Das automatische Verpacken von Beuteln verringert die durch die Anwesenheit von Menschen verursachte Produktverunreinigung, was zu niedrigeren Produktionskosten führt, und macht das Vakuumschweißen zuverlässiger, da der Kontakt zwischen Verpackung und Produkt im Schweißbereich vermieden wird, was besonders bei Produkten mit Oberflächenfeuchtigkeit, wie z. B. gekochtem Schinken, wichtig ist.
Unsere Verpackungsmaschinen sind in der Lage, Beutel aus verschiedenen Materialien und mit unterschiedlichen Dicken zu verarbeiten, auch mit Laschen, die in der Öffnung bearbeitet und zum Versiegeln abgeflacht werden, wodurch Falten und Mikrofalten, die das Risiko eines Vakuumverlustes erhöhen, vermieden oder reduziert werden.
Die Verpackungslinie wird durch unsere Vakuum-Heißsiegeltunnel mit geringem Platzbedarf oder durch Vakuum-Deckelbandmaschinen ergänzt.
Die erste Maschine in unserer Vakuumverpackungslinie ist die Verpackungsmaschine mit einer Produktivität von 360 bis 720 Produkten/h.
Der im verstellbaren Speicher gestapelte Beutel oder Sack wird automatisch aufgenommen und so positioniert, dass die verstellbaren Arme der Öffnungsvorrichtung der Öffnung die richtige Form für die Einführung geben und den Siegelbereich schützen, ein besonders wichtiger Aspekt für gekochten Schinken und ähnliche Produkte.
Eine Verschlussvorrichtung an der Öffnung der Verpackung flacht diese ab, verhindert ihr natürliches Wiederöffnen und bereitet sie faltenfrei für die Vakuumversiegelung vor.
Die wassergekühlten Siegelschienen sind höhenverstellbar und führen zwei parallele Siegelungen mit sehr hohem Druck durch, was eine optimale Vakuumversiegelung garantiert, selbst bei Vorhandensein von Mikrofalten und Produktresten. Die Längen können m 1,40, m 1,80, m 1,95 betragen.
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