ÜbersichtDie MK6 stellt die 6. Generation der JetMaster-Baureihe von Spritzgießmaschinen dar. Schließeinheit, Maschinenbett und Einspritzaggregat wurden verstärkt, um die Effizienz und die Betriebssicherheit über die Modelle JM88–JM668 zu erhöhen.
Stabilität & LeistungVerstärkte Platten- und Säulenanordnung sowie ein verbessertes Einspritzaggregat sorgen für eine bessere Verteilung der Schließkräfte und gleichmäßigere Einspritzvorgänge bei Hochdruckanwendungen und geringerer Zyklusstreuung.
Präzision – EnergieeffizientDie MK6-Serienmaschinen verwenden SVP/3 Servo-Hydraulik-Technologie und erreichen bis zu ~80% Energieeinsparung gegenüber älteren Festförderungsmaschinen. Precision HydraulicsTM erzielt eine Wiederholgenauigkeit von 0,05% auf kritischen Achsen, was die Bauteilkonsistenz und Ausbeute verbessert.
Hauptvorteile der JM-MK6 Maschinen- Niedriger Energieverbrauch: Innovance-Servoantrieb reduziert den Energiebedarf um bis zu 80% und ermöglicht geräuscharmen Betrieb.
- Produktionsflexibilität: Größerer Abstand zwischen den Säulen und maximierte Hübe für eine breitere Palette von Werkzeugen.
- Neukonzipierte Platten: Optimierte Schließkraftverteilung für leichteren, schnelleren Betrieb und längere Lebensdauer.
- Schnellerer Werkzeugwechsel: Überarbeitetes Auswerfersystem nach SPI-Standard mit Platz für Auswerferstangen beschleunigt die Rüstzeiten.
- Verbesserte Einspritzleistung: Einspritzaggregat mit Lagerführungen sorgt für gleichmäßigeren Betrieb der Doppelzylinder und bessere Spannungsaufnahme.
- Kürzere Zykluszeiten: Hochdruckeinspritzung und schnelle Geschwindigkeitsrückgewinnung reduzieren die Zykluszeit.
- Ergonomie: Sicherheitsabdeckungen und Türen bieten guten Zugang für Betrieb und Wartung.
- Geringer Wartungsaufwand: Wiederholbare und zuverlässige Produktion bei reduziertem Wartungsbedarf.
Europäische Spezifikationen- EUROMAP-konforme Loch- und Auswerfermuster (je nach Plattenausführung abweichend möglich).
- Standard-Europakomponenten: Hydraulikventile (Bosch Rexroth oder Vickers), Hydraulikpumpe (Eckerle), lineare Messumformer (Gefran oder Novotechnik), elektrische Komponenten (Siemens, Schneider, Telemechanique, PILZ).
Schließeinheits-Spezifikationen (Tabelle)Machine Model | Clamping Force (Max) (t) | Opening Stroke (mm) | Maximum Daylight (mm) | Space Between Tie Bars (HxV) (mm) | Max. Mould Thickness (mm) | Min. Mould Thickness (mm) | Ejector Stroke (mm) | Ejector Force (t) | Mould Center Ring Diameter (mm) | Dry Cycle Time (s)
Unit | t | mm | mm | mm | mm | mm | mm | t | mm | s
JM88-MK6 | 88 | 340 | 720 | 360 x 360 | 380 | 125 | 120 | 3,4 | 100 | 1,7
JM128-MK6 | 128 | 380 | 830 | 410 x 410 | 450 | 150 | 120 | 3,4 | 125 | 1,8
JM168-MK6 | 168 | 450 | 970 | 470 x 470 | 520 | 170 | 140 | 4,2 | 125 | 1,9
JM208-MK6 | 208 | 510 | 1060 | 530 x 530 | 550 | 180 | 150 | 6,7 | 160 | 2,1
JM258-MK6 | 258 | 560 | 1140 | 580 x 580 | 580 | 190 | 150 | 6,7 | 160 | 2,4
JM328-MK6 | 328 | 660 | 1340 | 680 x 680 | 680 | 225 | 180 | 11,1 | 160 | 2,7
JM398-MK6 | 398 | 720 | 1450 | 730 x 730 | 730 | 250 | 215 | 11,1 | 160 | 3,2
JM468-MK6 | 468 | 820 | 1670 | 830 x 830 | 850 | 300 | 220 | 16,6 | 200 | 3,6
JM568-MK6 | 568 | 870 | 1750 | 860 x 860 | 880 | 350 | 250 | 16,6 | 200 | 3,7
JM668-MK6 | 668 | 920 | 1840 | 920 x 920 | 920 | 380 | 265 | 18,2 | 200 | 4,0
Einspritzaggregat-Spezifikationen (Tabelle)Model ID | Swept Volume (cm3) | Injection Weight (PS) (g) | Screw Diameter (mm) | Screw L/D Ratio (L/D)
Unit | cm3 | g | mm | L/D
JM88-MK6 | 136 / 183 / 238 | 124 / 167 / 216 | 31 / 36 / 41 | 24,4 / 21,0 / 18,4
JM128-MK6 | 209 / 271 / 341 | 190 / 246 / 310 | 36 / 41 / 46 | 23,9 / 21,0 / 18,7
JM168-MK6 | 304 / 382 / 488 | 276 / 348 / 444 | 41 / 46 / 52 | 23,6 / 21,0 / 18,6
JM208-MK6 | 432 / 552 / 735 | 393 / 502 / 669 | 46 / 52 / 60 | 23,7 / 21,0 / 18,2
JM258-MK6 | 432 / 552 / 735 | 393 / 502 / 669 | 46 / 52 / 60 | 23,7 / 21,0 / 18,2
JM328-MK6 | 947 / 1.181 / 1.480 | 862 / 1.075 / 1.347 | 60 / 67 / 75 | 23,5 / 21,0 / 18,8
JM398-MK6 | 1.322 / 1.657 / 2.029 | 1.203 / 1.508 / 1.846 | 67 / 75 / 83 | 23,5 / 21,0 / 19,0
JM468-MK6 | 1.833 / 2.245 / 2.640 | 1.668 / 2.043 / 2.403 | 75 / 83 / 90 | 23,2 / 21,0 / 19,4
JM568-MK6 | 1.833 / 2.245 / 2.640 | 1.668 / 2.043 / 2.403 | 75 / 83 / 90 | 23,2 / 21,0 / 19,4
JM668-MK6 | 2.300 / 2.704 / 3.206 | 2.093 / 2.460 / 2.917 | 83 / 90 / 98 | 23,9 / 22,0 / 20,2
Optionen & SteuerungIntegrierter B&R PPC2200 Controller (für MK6 angepasst), Closed‑Loop Steuerung, 15,6" Touch-HMI, CAN‑bus I/O, Industry‑4.0 Konnektivität, OPC‑UA / Euromap Schnittstellen, Datenspeicherung und Reporting. Optionale Merkmale: zusätzliche Kernzieher, parallele Kern/ Auswerferbewegung, Euromap 70/70.1, erweiterte Werkzeughöhe, automatische Schmierung für Höhenverstellung, ölfreie Buchsen für das Kniehebelssystem, bi‑metallische Schraube/Laufbuchse, PET/PVC Schraubenfunktionen, PVC/UPVC Einspritzaggregate, Absperrdüse, sequentielle Einspritzung, Barrel‑Isolation, parallele Plastifizierung, Hotrunner Euromap 14 (bis zu 16 Zonen), Ejection‑on‑fly und Core‑pull‑on‑fly.
Eigenschaften / Technische Daten- Produktfamilie: JetMaster MK6 (JM-MK6 Serie) mit Modellvarianten JM88 bis JM668.
- Antriebstechnik: SVP/3 Servo‑Hydrauliksystem für bis zu ~80% Energieeinsparung gegenüber älteren Festförderungsmaschinen.
- Wiederholgenauigkeit: Precision HydraulicsTM erreicht Wiederholgenauigkeit von 0,05% auf kritischen Achsen.
- Schließkraftbereich: 88 t — 668 t (modellabhängig).
- Einspritzung: doppelte cross-parallel Hochdruck-Einspritzzylinder, Einspritzdrücke ca. 21.000–36.000 PSI; Schussgrößen ca. 4 oz bis 109 oz je nach Modell/Konfiguration.
- Schrauben L/D und Durchmesser: mehrere Schraubendurchmesser- und L/D‑Optionen je Modell (siehe Einspritzaggregat‑Tabelle).
- Normen & Komponenten: Euromap-konforme Schnittstellen; wesentliche europäische Komponenten von Bosch Rexroth / Vickers (Ventile), Eckerle (Pumpe), Gefran / Novotechnik (Transducer), Siemens/Schneider/Telemechanique/PILZ (Elektrik).
- Steuerung & Automation: B&R PPC2200 Controller, 15,6" Multi‑Touch HMI, CAN‑bus I/O, Industry 4.0 und OPC‑UA/Euromap Konnektivität.
- Verfügbare Optionen: Kernzieher, Absperrdüsen, spezialisierte Schrauben/Laufbuchsen, Hotrunner‑Integration, sequentielle Einspritzung und zahlreiche werkzeugspezifische Anpassungen.