Widerstandschweißmaschine X5

halbautomatisch400V dreiphasigmit hoher Drehzahl

Überblick
Die Schweißmaschine für Dosenkörper formt die Body‑Blanks zur Grundform und verschweißt die Nahtüberlappung nach dem Superwima‑Prinzip, das nur eine minimale Überlappung von wenigen Zehntelmillimetern erfordert. Präzise Regelung des Schweißstroms kombiniert mit passend abgestimmtem Druck auf die Überlappung ergibt eine gepresste Naht von ca. 1,4× Blechstärke.

Seit Einführung der neuen Generation berichten Anwender weltweit von hoher Zufriedenheit durch ausgezeichnete Maschinenzuverlässigkeit, wirtschaftlichen Betrieb und effiziente Produktion. Neue Industriestandards in der Herstellung von Dosenkörpern wurden gesetzt.

Merkmale und Vorteile

• Geschwindigkeit: Bis zu 70 Behälter pro Minute (X5) — die derzeit schnellste Großformat‑Schweißmaschine.
• Speicher: Voreingestellte Parameter und moderne Steuerungen ermöglichen schnelle, zuverlässige Formatwechsel und reproduzierbare Ergebnisse über SmartCONTROL.
• Wirtschaftlichkeit: Optimierte Anordnung der Schweißarme (PowerBAR) reduziert den Stromverbrauch; X5 zieht bei maximaler Leistung und Geschwindigkeit weniger als 30 A pro Phase.
• X‑Plane: Vereinfachte Einstellung nach dem Nachschleifen des Schweiß­rollers — nur ein Element statt vier muss eingestellt werden, was Stillstandzeiten und Bedienfehler reduziert.
• SmartCONTROL: Industrie‑PC und moderne Software ersetzen PLC‑Grenzen; Bedienpanel per iPad für intuitive kabellose Bedienung und einfachen Zugriff.
• 2‑Draht‑System (wählbar): Für dickere Weißbleche (>0,36 mm) sind zwei Kupferdrähte möglich; Wahlschalter und einfaches Umklemmen erlauben die Wahl zwischen einem oder zwei Drähten.
• Formatwechsel: Abgerundete Blanks werden von zwei Zahnriemen mit unibody‑verbundenen Pushfingern (patentiert) gefördert, was Kantenversatz verhindert und Höhenänderungen innerhalb von fünf Minuten ermöglicht.
• FLUID+ Kühlsystem: Geschlossener Kreislauf kühlt die gesamte Maschine inkl. DISCON+ Rollen­kopf; integriert FLUID+ Wärmetauscher und spezielles Kühlmedium für optimale Performance.
• Soudronic Insights Ready: Basis‑Dashboard mit zeitlich begrenzten Live‑Produktionsstatistiken auf Maschinen‑ und Komponentenebene, inkl. Maschinenstatus, Effizienz, Top‑5 Fehler, Produktionszähler und Ereignisprotokoll.

Verfügbare Serien (Auswahl)

• SOUCAN 2000/1000/800
• SOUCAN 1000 S/800 S
• SOUCAN 600 S
• COMPACT 240/180/120
• COMPACT 80/60/40
• X7
• X5
• X4
• STW
• Semi-Auto
• X8

Zubehör & Prüfgeräte (Auswahl)

• Kegeltester (CT) — prüft die konische Ausdehnung an Vorder‑ und Hinterenden der Dosenkörper.
• Rollen‑Dressiereinheit — professionelles Profilieren der Schweißrolle für gleichmäßige Produktion.
• Kaltdruckschweißgerät — verbindet Kupferdrahtenden nach Spulenwechsel oder Bruch, um Neuinfilieren zu vermeiden.
• Weißblech‑Härtemessgerät BLTE 1000 / Rückstelltester — schnelle Materialhärteprüfungen für Eingangsware oder Schneidenausgang.
• Kugeltester — überprüft die Nahtstabilität/-festigkeit entlang der gesamten Dosenkörperlänge.
• Streifen‑Schneider STC — schneidet Streifen aus geschweißten und beschichteten Dosenkörpern für QC; Beispielbereiche: Ø45–185 mm (Streifenbreite 23 mm), Ø99–330 mm (Streifenbreite 33 mm); Beispielhöhe 320 mm; Blechdicke max. 0,32 mm.
• Innendurchmesser‑Messeinheit — kompakte Einheit für Offline‑Qualitätskontrollen und Überwachung bei Formatwechseln.
• Body Blank Measuring BBM 1250 — Offline‑prüfungen der Blank‑Schnitttoleranzen zur Sicherstellung der Spezifikationskonformität.

Technische Daten

• Modell (Beispiel auf der Seite): X5 WeldCENTER
• Max. Produktion: 70 cpm (Behälter pro Minute)
• Durchmesserbereich: 180 – 400 mm
• Höhenbereich: 120 / 150 – 650 mm
• Blechdickenbereich: 0,24 – 0,60 mm
• Kupferdrahtdurchmesser: 2 x 1,5 mm oder 2 x 1,8 mm (konfigurierbar)
• Schweißgeschwindigkeit: 9 – 32 m/min
• Formatwechsel (Übersicht): ca. 30 min
• Höhenwechselzeit: ca. 5 min
• Netzanschluss: 3 x 400 VAC + N + PE, 50/60 Hz
• Sicherung & Leistungsbedarf: 3 x 63 A, 35 kVA
• Kühlung / Wasserdruck: 5 bar (FLUID+ geschlossener Kreislauf)
• Druckluft & Verbrauch: 6 bar, ca. 30 Nm3/h
• Schweißprinzip: Superwima (minimale Überlappung, gepresste Naht ≈1,4× Blechstärke)
• Steuerung: Industrie‑PC + SmartCONTROL Software; Bedienpanel iPad; kabelloser Zugriff und Soudronic Insights Kompatibilität