Schutzsystem ORC-BP series

Produktübersicht
Der wirksame Schutz der Schweißnaht ist entscheidend für die Qualität einer Dosenbauweise aus drei Teilen. Wir liefern vollautomatische Pulverbeschichtungs- und Nasslackieranlagen für Innen- und Außennaht. Die Systeme lassen sich an alle Anlagenkonfigurationen, Produktionsgeschwindigkeiten und Dosenkörpergrößen anpassen. Sie gewährleisten sauberen Betrieb und geringen Pulver- bzw. Lackverbrauch.

Hauptmerkmale

• Vollautomatische Pulverbeschichtungs- und Nasslackiersysteme für Innen- und Außennaht
• Anpassbar an Produktionsgeschwindigkeit und Dosenkörpergrößen
• Geringer Pulver- oder Lackverbrauch sowie einfacher, sauberer Betrieb
• Verfügbar als Basis- oder vollautomatische Systeme und als Stand-alone-Einheiten

Anwendungen / Filter auf der Seite

• Position: Seam Inside, Seam Outside
• Anwendung: Powder Coating, Lacquer Airless, Lacquer Airspray, Roller Coating, Lacquer Brush Coating
• Schweißposition: top weld, bottom weld

Serien (Beispiele auf der Seite)

• SOUCOAT P-80S / P-120S
• PowerCOAT iP
• PowerCOAT oP
• PRC
• ORC
• ORC-BP
• DRC
• LNS
• LAS
• ANL
• OSS

Maschinentypen (Beispielzeile auf der Seite)
ORC-BPM | Position: Seam Outside | Anwendung: Wet Lacquer | Schweißposition: bottom weld | Schweißgeschwindigkeit [m/min]: 10 – 100 | Körperdurchmesser [mm]: 45 – 330 | Rollbreite [mm]: synthetisch: 10/12/15/20; Stahl: 4/7.2/10; Gummi: 10 | Lacktyp: wasser- und lösungsmittelbasiert | Lackviskosität DIN Becher 4 [sek]: 25 – 35 | Lackbehälter: Flasche, 2 Liter | Lackstandüberwachung: Lackstandsensor mit einstellbaren Sicherheitszeiten über HMI | Stand-alone System: ja (Standard) | Antrieb: 24 VDC bürstenloser Motor

Eigenschaften & Vorteile (ausgewählte Beispiele)

• Zuverlässige Applikationseinheit: vielseitige Außenschichteinheit für alle Arten von Dosen (Lebensmittel, Getränke und Aerosole) mit einfacher Höhenverstellung, Lift-up-Option und Upgrade-Pfaden von Basis- zu Vollautomatik
• Lackstandüberwachung: automatische Erkennung niedrigen Lackstands mit HMI-Warnungen und Sicherheits-Stopp-Logik, falls Nachfüllen nicht rechtzeitig erfolgt
• Modernes und komfortables HMI: SPS mit Touchscreen, Rezeptverwaltung, Fehlerprotokollen (Text & Bild), Effizienzauswertung, Wartungsempfehlungen und integrierten Betriebsanleitungen
• Hochwertige Applikationsrollen: synthetische, Gummi- oder Stahlrollen verfügbar für unterschiedliche Seitenstreifenbreiten und Haltbarkeitsanforderungen
• Ergonomischer und platzsparender Ständer: Stand-alone-Versionen beherbergen Lackbehälter und Steuerung in einem kompakten Ständer

Zubehör (ausgewählt)

• MICRO.MATE Beschichtungsdickenmessgerät (misst Beschichtungen auf Eisen/Stahlsubstraten 0–1000 µm, Messfleck 2 mm)
• CURE.LOG Datenlogger für Ofentemperatur/Verdrillung/Stoßaufzeichnung zur Überwachung des Aushärtungsprofils und Fehleranalyse
• Stripe Cutter STC zum Schneiden von Streifen aus geschweißten/beschichteten Dosenkörpern für QC (verschiedene Durchmesser- und Streifenbreitenformate)
• Präzisionswaage PWB für schnelle und zuverlässige Kontrolle der aufgetragenen Pulver/Nasslackmenge (Messbereich 0–500 g; Ablesbarkeit 0,001 g)

Technische Daten

• Unterstützte Beschichtungsverfahren: Powder coating, Wet lacquer (airless, airspray, roller, brush)
• Nahtposition: innen (Seam Inside) und außen (Seam Outside)
• Unterstützte Schweißpositionen: top weld, bottom weld
• Typische Schweißgeschwindigkeitsbereiche (je Serie): z.B. 8–80 m/min, 9–115 m/min, 9–140 m/min, 10–100 m/min, 10–125 m/min (variiert je Serie)
• Körperdurchmesserbereiche (Beispiele): 45–330 mm, 52–400 mm, 45–200 mm, 52–165 mm, 99–330 mm (variiert je Serie)
• Rollmaterialien/-breiten: synthetisch (10/12/15/20 mm Seitenstreifenbreiten), Gummi (10 mm), Stahl (4/7.2/10 mm)
• Lackviskosität (DIN Becher 4): typ. 25–35 sek (Beispiel ORC-BP)
• Lackbehälter: Flasche 2 L (kleine Einheiten) oder druckbeaufschlagter 18 L Lackbehälter (Optionen auto-fill/pressure tank)
• Lackstandüberwachung: Sensor mit einstellbaren Sicherheitszeiten und HMI-Integration; Stillstand der Linie ausgelöst, wenn Nachfüllung nicht erfolgt
• Antrieb Applikationseinheiten: 24 VDC bürstenloser Motor (Beispiel Maschinentypen)
• Steuerung: SPS mit HMI Touchscreen, Rezeptverwaltung, Fehlerprotokollen mit Bildern, Effizienzauswertung, Wartungsempfehlungen
• Upgrade-Optionen: automatische Lackzufuhr aus 18 L Druckbehälter, Pumpen-/Nichtpumpen-Zeitüberwachung, Lackverbrauchsüberwachung, zusätzlicher Lösungsmittelbehälter für Reinigung