Ultrareiner Stickstoffgenerator NITROBERG®

trockenlaufendInertfür hochreine Anwendungen

Übersicht
Erzeugen Sie Stickstoff aus Druckluft direkt am Einsatzort. NITROBERG® PSA-Generatoren bieten einstellbare Reinheiten von 97 % bis 99,999 % in 18 Standardgrößen. Systeme werden nach Durchsatz, Druck und Betriebszyklus ausgelegt und können als reiner Generator oder als schlüsselfertiges Paket mit Kompressor, Trockner, Filterung, Speichern und Steuerung geliefert werden. Die Vor-Ort-Produktion verringert die Abhängigkeit von angeliefertem Gas und sichert die kontinuierliche Versorgung industrieller Prozesse.

Funktionsweise

• Luftaufbereitung: Druckluft wird getrocknet und gefiltert, um das Kohlenstoffmolekularsieb zu schützen.
• Selektive Adsorption: Unter Druck bindet das Sieb bevorzugt Sauerstoff, während Stickstoff als Produktgas durchtritt.
• Produktaufnahme: Das stickstoffangereicherte Gas strömt in den Produktbehälter, wo Druck und Bedarf ausgeglichen werden.
• Automatische Regeneration: Behälter wechseln zwischen Adsorption und Druckentlastung/Regeneration für kontinuierliche Ausbeute.

Modellbereich und Leistung (Beispiele)
Werte als N₂-Ausgang / Druckluftbedarf (Nm³/h). Beispiel: NITROBERG® 500 — 97%: 10.7 / 24.6; 98%: 8.6 / 19.8; 99%: 7.1 / 18.5; 99.999%: 1.2 / 7.7. Höhere Modelle reichen bis NITROBERG® 4000 mit 1.709,1 Nm³/h bei 97% N₂. Verwenden Sie die Matrix für eine Vorabauswahl; die endgültige Auslegung wird im technischen Angebot bestätigt.

Merkmale & Betrieb

• Acht Standard-Reinheitsstufen von 97 % bis 99,999 % N₂.
• Dauerüberwachung von Sauerstoff/Pureität und konfigurierbare Ableitung von Außerspezifikation-Gas.
• Automatische, bedarfsorientierte Steuerung mit Standby- und Lastfolgeverhalten.
• Als reiner Generator oder integriertes schlüsselfertiges System mit Luftaufbereitung und Speicher verfügbar.
• Flexible Installation: freistehend, skid-montiert oder containerisiert; Fernunterstützung möglich.

Typische Anwendungen

• Lebensmittel & Getränke: MAP/Verpackung, Produktschutz und Leitungs-Spülungen.
• Laserschneiden: hochreines Assistenzgas, wenn Vor-Ort-Versorgung geeignet ist.
• Elektronik: kontrollierte N₂-Atmosphären für Reflow, Löten und Lagerung.
• Chemie & Pharma: Spülung, Blanking und Transfer innerhalb validierter Sicherheitskonzepte.
• Öl & Gas / Energie: Spülung und Inertisierung an entfernten oder stationären Standorten.
• Metallverarbeitung: Inertisierung und Unterstützung bei Wärmebehandlungen.

Technische Daten

• Technologie: Druckwechseladsorption (PSA) mit zwei abwechselnden Adsorberbehältern.
• Stickstoffreinheitsbereich: 97 %–99,999 % (acht Standardstufen).
• Standardgrößen: 18 Modelle mit Leistungen von Laborbereichen bis >1.700 Nm³/h je nach Reinheit.
• Durchsatz-Einheiten: Nm³/h (N₂-Leistung und Druckluftbedarf in der Matrix).
• Druckluftfaktor: typischerweise ~2,3 bis ~6,4 bei höchsten Reinheiten; der tatsächliche Faktor hängt von Einlassdruck und Betriebsbedingungen ab.
• Optionen: kontinuierliche Reinheitsüberwachung, Skid- oder Containerintegration, schlüsselfertige Lieferung (Kompressor/Trockner/Filter/Speicher), Fernüberwachung.