Inert-Stickstoffgenerator NITROBERG®

für hochreine Anwendungenfür die LebensmittelindustrieIndustrie

Übersicht
Erzeugen Sie Stickstoff vor Ort aus Druckluft, um die Abhängigkeit von Flaschen oder Bulk‑Lieferungen zu reduzieren. Die BERG‑Systeme (NITROBERG®) sind für anspruchsvolle Industrieanwendungen ausgelegt und können als Standalone‑Einheit, Skid‑Paket oder Containerlösung geliefert werden. Diese Seite fasst Generator‑Kategorien, Leistungsbereiche und Auswahlkriterien zur Definition passender Lösungen zusammen.

Was ist ein Vor‑Ort‑Stickstoffgenerator?
Ein Vor‑Ort‑Generator trennt Stickstoff aus Umgebungsluft und liefert ihn direkt an den Prozess. Die Zuluft wird vor der Trennung komprimiert, gekühlt, getrocknet und gefiltert. In PSA‑Systemen hält ein Kohlenstoff‑Molekularsieb Sauerstoff und Spurengase zurück, während Stickstoff zum Produktbehälter geleitet wird. In Membran‑Systemen permeieren ausgewählte Gase unterschiedlich schnell durch Hohlfasern. Eine komplette Anlage benötigt stabile Druckverhältnisse, geeignete Druckluftqualität, Pufferspeicher, Überwachung und eine realistische Spitzenbedarfsrechnung.

Praktische Ingenieursregel
Beginnen Sie nicht mit der höchstmöglichen Reinheit. Starten Sie mit der Sauerstoffgrenze, die Ihr Prozess toleriert. Jede unnötige Reinheitsstufe kann den Druckluftverbrauch, die Anlagengröße und die Investitionskosten erhöhen.

Vorteile der Vor‑Ort‑Erzeugung

• Mehr Kontrolle über die Versorgung: Stickstoff genau dann erzeugen, wenn er benötigt wird – ohne Flaschenwechsel oder Bulk‑Logistik.
• Reinheit passend zum Prozess: keine unnötigen Energiekosten für höhere Reinheit als erforderlich.
• Planbare Betriebskosten: Ersatz wiederkehrender Gas‑ und Lieferkosten durch kalkulierbare Kosten für Druckluft, Energie und Service.
• Ein verantwortliches System: BERG kann Kompressor, Aufbereitung, Generator, Speicherung, Steuerung und nachgeschaltete Anlagen koordinieren.

Technologieauswahl: PSA vs Membran
Keine Technologie ist generell besser; die richtige Wahl hängt von Reinheit, Durchsatz, Betriebsprofil, Platzbedarf und Lebenszykluskosten ab.

• PSA‑Stickstoffgenerator: hohe und präzise kontrollierbare Reinheit; geeignet für Laser, Elektronik, Lebensmittel, Labor und hochreine Prozesse.
• Membran‑Stickstoffgenerator: kompakte, robuste Versorgung mit mittlerer Reinheit; geeignet für Inertisierung, Blanketing, maritime und platzkritische Installationen sowie für intermittierenden Betrieb mit schnellem Anlauf.

Portfolio‑Übersicht — NITROBERG® technische Daten
Stickstoffreinheit: 97 %–99,999 %
Rest‑Sauerstoff: 3 %–10 ppm
Portfolio‑Kapazität: 1,2–1 709,1 Nm³/h
Druckluftfaktor: Ca. 2,3–6,4
Konfigurationen: Standalone, Skid, Container oder Membran
Projektoptionen: Kompression, Aufbereitung, Speicherung, Druckerhöhung und Überwachung

Typische Industrieanwendungen

• Lebensmittelverpackung: Schutzatmosphäre zur Sicherung von Frische und Haltbarkeit.
• Getränkeproduktion: Tanküberlagerung, Abfüllung und Prozessschutz.
• Laserschneiden & Metall: hochreines Prozessgas für oxidationsfreie Schnittkanten; erfordert geeigneten Druck und Spitzen‑Speicher.
• Chemische & pharmazeutische Industrie: Inertisierung, Blanketing, Spülung und Prozessschutz nach Sicherheitsanforderungen.
• Elektronikfertigung: Atmosphärenkontrolle für Reflow, Wellen‑ und Selektivlöten sowie Bauteillagerung.
• Öl, Gas & maritime Anwendungen: Spülung, Blanketing, Druckprüfungen und Wartungsunterstützung in rauen oder entfernten Umgebungen.
• Labor & Forschung: kontinuierliche Versorgung für Analysegeräte.
• Bergbau & Metallurgie: Inertisierung, Spülung und Atmosphärenkontrolle für Materialverarbeitung und Wärmebehandlung.

Auslegungsdaten für ein verlässliches Angebot

• Anwendung: Wo und welche Funktion erfüllt der Stickstoff?
• Reinheit / O₂‑Grenzwert: Gewünschte Reinheit oder maximaler Rest‑Sauerstoffgehalt.
• Durchschnittlicher und Spitzen‑Volumenstrom: Normalbedarf, Spitzen, Betriebsstunden und Erweiterungspläne.
• Lieferdruck: Druck am Verwendungsort und zu erwartende Verteilungsverluste.
• Bestehendes Druckluftsystem: Kompressorleistung, Betriebsdruck, Trocknertyp und Luftqualität.
• Standort‑ und Projektanforderungen: Umgebungsbedingungen, Ausführung und anzuwendende Normen.

Technische Daten / Spezifikationen

• Stickstoffreinheit (Portfolio): 97 % – 99,999 %.
• Rest‑Sauerstoff: 3 % – 10 ppm (abhängig von Auslegung).
• Portfolio‑Kapazität: 1,2 – 1 709,1 Nm³/h.
• Druckluftfaktor (circa): 2,3 – 6,4 (variiert nach Modell und Reinheit).
• Typische Konfigurationen: Standalone‑Einheit, skidmontiertes Paket, Containerlösung, Membranmodule.
• Projektoptionen: Kompression, Filtration, Trocknung, Pufferspeicher, Boosting, Überwachung und Steuerung.
• Empfohlene Auslegungs‑Praxis: Nach Prozess‑Sauerstoffgrenze dimensionieren statt nach maximaler Reinheit, um Druckluftverbrauch und Kosten zu optimieren.