Schleif- und Poliermaschine / metallografische Proben Qpol 300 BOT

zur Probenvorbereitungfür Metallographielabor

Einführung Der Qpol 300 BOT von QATM ist eine kompakte, vollautomatische metallografische Schleif‑ und Poliermaschine, die Schleifen, Polieren, Reinigen und Trocknen in einem automatisierten Ablauf vereint. Eine intuitive Touchscreen-Bedienung und bis zu zwei autonome Probenköpfe ermöglichen schnelle, reproduzierbare Präparationen für Laboranforderungen.

Vorteile der Automatisierung

• Automatisierte Abläufe: Vollautomatische Schleif-, Polier-, Reinigungs- und Trockensequenzen.
• Flexible Verbrauchsauswahl: Konfigurierbare Schleif- und Poliermedien für spezifische Anwendungen.
• Hohe Reproduzierbarkeit: Programmierbare Sequenzen und Datenaustausch gewährleisten konsistente Ergebnisse.

Modulare Bauweise Das Gerät ist in ein robustes Aluminiumgehäuse integriert und lässt sich mit 4 bis 8 Arbeitsstationen konfigurieren. Bis zu 11 Arbeitsvorgänge können für jede Anwendung programmiert und sequenziert werden, darunter Planschleifen, Vorschleifen, Polieren, Reinigen und Trocknen in beliebiger Kombination. Die modulare Bauweise reduziert manuelle Handhabung und bietet ein gutes Preis‑Leistungs‑Verhältnis für unterschiedliche Probendurchsätze.

Schleif- und Polierstationen Die Stationen decken komplette metallografische Arbeitsabläufe ab – vom Planschleifen bis zur Endpolitur. Scheiben werden über das Vacu-Jet‑Vakuumsystem oder ein Magnetsystem montiert. Jede Station ist für spezifische Schleifmittel konfigurierbar; Wasser, Diamantsuspensionen, Schmiermittel und Oxidspender sind integriert und programmgesteuert.

Schleif- und Polierkopf Ein oder zwei automatische Köpfe entnehmen Probenhalter aus dem Magazin und fahren diese nacheinander zu den programmierten Stationen. Doppelte Köpfe ermöglichen paralleles Bearbeiten zur Durchsatzsteigerung bei der Vorbereitung mehrerer Halter.

Probenhaltermagazin Ein Racksystem lagert die Probenhalter gestapelt; je nach Systemkonfiguration sind verschiedene Kapazitäten möglich (z. B. 6 oder bis zu 12 Halter). Bearbeitete Halter werden in ihre Ausgangsposition mit polierter Fläche nach oben zurückgegeben für einfache Entnahme.

Folienspeicher / Verbrauchsverwaltung Ein Lageraufzug enthält Einweg‑Schleiffolien (SiC‑Papier) und weitere Verbrauchsmaterialien. Ein Vakuumwechselarm legt die ausgewählten Folien auf die Scheiben, das Vacu‑Jet sichert sie. Benutzte Folien werden automatisch entsorgt. Eine Dosierschublade enthält Poliersuspensionen und integrierte Spender liefern Flüssigkeiten gesteuert.

Reinigungs-, Trocknungs‑ und Zusatzstationen Das System umfasst eine programmierbare, mehrstufige Reinigungsstation (Wasser, Luft und optional Ethanol) sowie einen programmierbaren Warmlufttrockner. Optional ist eine Ultraschallreinigung (400 W) verfügbar.

Touch‑Screen Steuerung & Daten Die zentrale grafische Drag‑and‑Drop Touchscreen‑Bedienung ermöglicht einfache Programmbildung und Echtzeitvisualisierung jedes Schrittes. Programme und Parameter sind speicher‑ und abrufbar. Eine LAN‑Schnittstelle für Fernwartung, Updates und Prozeduraustausch ist serienmäßig und unterstützt die Reproduzierbarkeit standortübergreifend.

Zusatzfunktionen

• Seitlich verschiebbares Bedientableau mit Touchscreen; individuell programmierbare Zyklen.
• Polierkopf drehbar: rechts- / linkslauf.
• Zwei Schleif‑ und Polierstationen mit konfigurierbaren Scheibengeschwindigkeiten.
• Vollautomatische Probenreinigung mit Wasser, Ethanol und Luft.
• Warmlufttrockner mit Timer.
• Schleifstation mit Folienspeicher für mehrere Verbrauchsmaterialien und automatischem Wechsel der Einwegscheiben.
• Absetzbecken für Prozessflüssigkeiten.

Technische Daten

• Arbeitsräder: Ø max. 300 mm
• Probenhalter Ø: 160–204 mm
• Probenhalter‑Geschwindigkeit: 20–120 rpm
• Zentraldruck: 50–450 N
• Arbeitsradgeschwindigkeit (Schleifen & Polieren): 50–600 rpm
• Schleifstein: Ø 350 mm
• Reinigungsstation: Luft, Wasser, Ethanol (optional)
• Ultraschallreinigung Leistung: 400 W (optional)
• Anschlussleistung: 4,3–15,6 kVA (je nach Konfiguration)
• Abmessungen (B x H x T): 2260–4020 mm (4–8 Stationen) x 1750 x 950 mm