Industrie-Simulator NCSIMUL 4CAM

CAD/CAM

Übersicht
NCSIMUL 4CAM: durchgängiger, bidirektionaler End-to-End-Bearbeitungsprozess. NCSIMUL 4CAM erweitert bestehende CAM-Prozesse, vereinfacht die CNC-Programmierung und erhöht die Flexibilität in der Fertigung. Es ermöglicht den Wechsel der Zielmaschine per Ein-Klick ohne CAM-Neuprogrammierung.

Hauptfunktionen
Mit über 20 Jahren Forschung und Entwicklung kombiniert die NCSIMUL G-code-Prüftechnologie leistungsfähige Simulation mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche. Sie führt CNC-Kollisionserkennung mit Echtzeit-3D-Grafik durch und optimiert Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten zur Reduzierung der Zykluszeiten. Eine eingebettete Funktion erstellt technische CNC-Dokumente zur gemeinsamen Nutzung und Überprüfung (NCSIMUL Player). NCSIMUL Machine ist als eigenständige, skalierbare Software verfügbar und integriert sich eng in CAD/CAM-Schnittstellen. Bestehende CAM-Daten können nahtlos importiert werden, ohne Werkzeugbibliotheken neu aufbauen zu müssen.

Herausforderungen

• Alte CNC-Programme für neue Maschinen umschreiben und anpassen ohne Neuprogrammierung
• Teileproduktion in letzter Minute zwischen Maschinen umschichten
• Einige Werkzeugbahnen reengineeringbedürftig mit erforderlicher Neuprogrammierung
• Entwicklung und Pflege spezifischer Postprozessoren zur G-code-Erzeugung
• Änderungen an G-code-Programmen nachvollziehbar machen und nutzen

Vorteile

• Automatische Erzeugung neuer CNC-Maschinenprogramme aus formal erstellten Werkzeugbahnen
• On-the-fly-Wechsel der Teilebearbeitung zwischen verschiedenen CNCs ohne Neuprogrammierung
• Wiederverwendung vorhandener APT- oder G-code-Dateien per Kopieren/Einfügen zur Fertigungsoptimierung
• Wegfall externer Postprozessoren dank integriertem CNC-Prozessor
• Verbindungen zwischen Maschinensequenzen werden automatisch optimal berechnet

Arbeit mit CAM
Aus dem Haupt-CAM (Beispiele auf der Seite) oder bestehenden CNC-Programmen (G-code) erzeugt NCSIMUL 4CAM direkt verifizierte und optimierte native CNC-Programme unter Berücksichtigung der physischen Werkstattmittel (Werkzeuge, Schnittbedingungen, Kinematik, Maschinensteuerungen).

• ESPRIT
• EDGECAM
• SURFCAM
• VISI
• ALPHACAM
• CATIA CAM
• NX CAM
• Creo CAM
• Mastercam
• hyperMILL
• POWERMILL
• TOPSOLID CAM

Weitere Merkmale

• Hybride Programmierung für nahtlose Wiederherstellung älterer Programme
• Fehlerfreie native CNC-Code-Programmierung als All-in-One-Lösung
• Keine externen Postprozessoren mehr, Straffung des CNC-Prozesses
• Ein-Klick-Neuprogrammierung für vollständige Flexibilität
• Dynamische Restmaterialverwaltung für verbesserten Programmierkomfort

Technische Merkmale / Spezifikationen

• Modell / Produktname: NCSIMUL 4CAM
• Hersteller / Marke: Hexagon
• Unterstützt komplexe CNC-Maschinen einschließlich 5-Achsen und komplexerer Kinematiken
• Ein-Klick-Maschinenwechsel ohne CAM-Neuprogrammierung
• G-code-Prüfung und CNC-Kollisionserkennung mit Echtzeit-3D-Grafik
• Optimierung von Vorschub und Schnittgeschwindigkeit zur Reduzierung der Zykluszeit
• Integrierter CNC-Prozessor — eliminiert externe Postprozessoren
• Möglichkeit, bestehende CAM-Daten zu importieren und APT-/G-code-Dateien wiederzuverwenden
• Erstellt technische CNC-Dokumente und ermöglicht Zusammenarbeit über NCSIMUL Player
• Dynamische Restmaterialverwaltung
• NCSIMUL Machine als eigenständige, skalierbare Lösung verfügbar
• Unterstützte CAD/CAM-Schnittstellen (siehe Liste "Arbeit mit CAM" oben)