Berechnungs-Softwaremodul NCSIMUL Optitool

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Übersicht
NCSIMUL Optitool analysiert Schnittbedingungen, reduziert Leerfahrten, optimiert Vorschubgeschwindigkeiten und unterstützt bei der Entwicklung optimierter Schnittstrategien. Das Modul verkürzt Produktionszyklen, verbessert Bearbeitungsabläufe und ermöglicht die schnelle Erstellung optimierter G‑Code‑Dateien für spätere Anwendungen.

Hauptfunktionen

• Werkzeuglängenoptimierung zur Reduzierung der Programmlaufzeit und zur Verbesserung der Bearbeitungsqualität
• Reduzierung von Leerfahrten durch Festlegung von An‑ und Abfahrparametern zur Minimierung nicht schneidender Bewegungen und Maximierung der Nutzung von Eil‑ oder Hochgeschwindigkeitsvorschub
• Analyse der Schnittbedingungen pro Bahnabschnitt über Mehrkriterien‑Suche in einem oder mehreren NC‑Programmen und Werkzeugen

Werkzeuglängenoptimierung

• Reduzierung der Programmlaufzeiten
• Verbesserung der Bearbeitungsqualität
• Reduzierung von Werkzeugdurchbiegung und Kollisionsrisiken mit Werkzeughaltern, Aufsätzen und Verlängerungen
• Vermeidung von Kollisionen mit Werkzeuglagerung und Begrenzung der Werkzeugdurchbiegung

Reduzierung von Leerfahrten
Definieren Sie An‑ und Abfahrbewegungsparameter, um Leerfahrten zu minimieren und die Nutzung von Eilbewegungen oder Arbeitsvorschub bei hoher Geschwindigkeit zu maximieren, was die Zykluszeiteffizienz verbessert.

Analyse der Schnittbedingungen
Die Mehrkriterien‑Suche ermöglicht die Analyse eines oder mehrerer NC‑Programme für ausgewählte Werkzeuge nach definierten Schnittparametern. Ohne NC‑Programme zu ändern, lokalisiert Optitool Trajektorienabschnitte (konfigurierbar nach Werkzeugdurchmesser), die nicht den benutzerdefinierten Schnittbedingungen entsprechen.

Konfiguration der Schnittbedingungen

• Optimieren Sie Vorschub und Spindeldrehzahl basierend auf erforderlicher Schnitttiefe und Schnittbreite (Ap, Ae)
• Unterstützung strategiebasierter Optimierung (Werkzeuglebensdauer, maximale Vorschubrate, Rauheitsziele usw.)
• Speichern und wiederverwenden Sie unternehmensspezifisches TMP‑Wissen (Tool/Material/Parameter), um Werkstattwissen auf die NC‑Programmoptimierung anzuwenden
• Aufgebaut auf Hexagon TMP‑Know‑how; integriert TMP‑Konzepte als Arbeitszonen

Eigenschaften / technische Spezifikationen

• Produkttyp: Softwaremodul für NCSIMUL Machine mit Fokus auf Schnittbedingungsoptimierung
• Hauptfunktionen: Werkzeuglängenoptimierung, Reduzierung von Leerfahrten, Vorschuboptimierung, Mehrkriterienanalyse der Schnittbedingungen
• Integration: Funktioniert mit der NCSIMUL Machine‑Umgebung und NC‑Programmdatensätzen ohne Programmänderung
• Optimierungskriterien: Ap (Schnitttiefe), Ae (Schnittbreite), Vorschub, Spindeldrehzahl, Werkzeuglebensdauer, Rauheit, maximale Vorschubbegrenzungen
• Benutzerkonfigurierbarkeit: An/Abfahrbewegungen definieren, benutzerdefinierte TMP/Arbeitszonen speichern, Such‑ und Strategieparameter setzen
• Vorteile: Reduzierte Zykluszeiten, verbesserte Bearbeitungsqualität, weniger Kollisionen und geringeres Werkzeugdurchbiegungsrisiko, schnellere Erstellung optimierter G‑Code