Zustandsüberwachungssystem INGESYS™ CMS

Prozessfür drehende MaschinenFeldbus

INGESYS CMS ist ein konfigurierbares System, das Veränderungen im Verhalten verschiedener Maschinen- und/oder Prozesskomponenten erkennt und so Schäden vorhersieht und verhindert. Früherkennung potenzieller Schäden Optimierung von Wartungsplänen Reduzierung von Ausfallzeiten Einsparungen bei Ersatzteilen Vorkonfigurierte Algorithmen für die Maschinenanalyse Technische Daten Programmierung – Simulink, IEC 61131-3, C/C++ Überwachung und Wartung – Integrierter, vom Benutzer konfigurierbarer Webserver Ethernet-Schnittstellen – 2 x 10/100Base-TX-RJ45-Ethernet-Ports mit internem Switch + 1 x 10/100Base-TX-RJ45-Ethernet-Port* Protokolle: SFTP, MQTT, Modbus TCP/IP, Ethernet/IP, PROFINET, ETHERCAT Feldbus-Schnittstellen – Bis zu 4 DB9-Anschlüsse: CANOPEN (Master/Slave), Profibus DP Slave, RS232/RS485 Analoge Eingangsmodule – 2/4/8 x AI (schnell synchron) bis zu 100 kS/s, für (±10 V oder ±20 mA) oder IEPE-Beschleunigungssensoren Montage – Schalttafeleinbau | DIN-Schiene Merkmale Modulare interne Architektur, anpassbar an die Anforderungen jeder Maschine. Offenes System, vom Anwender programmierbar in SIMULINK, IEC 61131 oder C/C++. Erfassung und Verarbeitung einer breiten Palette von Signalen (Position, Geschwindigkeit, Beschleunigungsmesser, Temperaturen, Analogwerte in V/I, digitale Signale usw.). Verteilte Erfassung über Ethernet RT. DataLogger-Funktionalität. Kommunikationsprotokolle für die Anbindung an die Cloud (SFTP, MQTT). Erweiterbarer Speicher für die Datenerfassung. Integration in den übrigen Prozess über Feldbusse (CAN, RS485 usw.) oder Ethernet-Netzwerke mit den Protokollen MODBUS TCP, ETHERNET/IP oder ETHERNET RT sowie über PROFINET oder ETHERCAT. INGESYS ACM ist eine Reihe leistungsstarker Diagnose- und Analyse-Software-Tools, die eine einfache und präzise Erkennung drohender Ausfälle ermöglichen.