ProduktübersichtFür landwirtschaftliche und lebensmittelverarbeitende Betriebe entwickelt, entfernt diese Karotten-Schäl- und Waschmaschine gleichmäßig Schale und Verunreinigungen von großen Chargen. Mehrere Modelle kombinieren rotierende Bürstenwalzen mit einer Sprühwasser-Sektion, um Erde, Außenhaut und Fremdstoffe zu entfernen und gleichzeitig Aussehen und Ausbeute zu erhalten.
Technische Daten- Spiral Brush Machine – Abmessungen: 2940×1120×1360 mm; Kapazität: 600–800 kg/h; Leistung: 2 kW; Spannung: 380V; Merkmal: Industrielle Verarbeitung, anschließbar an Produktionslinien.
- M80 – Abmessungen: 1110×800×980 mm; Kapazität: 300–500 kg/h; Leistung: 1.1 kW; Spannung: 380V; Merkmal: Harte Borsten, Reibungsreinigung mit Wasserspray.
- M100 – Abmessungen: 1310×800×980 mm; Kapazität: 400–600 kg/h; Leistung: 1.1 kW; Spannung: 380V; Merkmal: Chargenverarbeitung (30–40 kg pro Ladung).
- M150 – Abmessungen: 1810×800×1000 mm; Kapazität: 800–1000 kg/h; Leistung: 1.5 kW; Spannung: 380V; Merkmal: Mittlere Kapazität für Dauerbetrieb.
- M180 – Abmessungen: 2110×800×1000 mm; Kapazität: 1000–1500 kg/h; Leistung: 1.5 kW; Spannung: 380V; Merkmal: Verarbeitung hoher Stückzahlen.
Vorteile- Arbeitskraftersparnis – Ersetzt mehrere manuelle Arbeitskräfte beim Schälen und Waschen.
- Konsistente Qualität – Gleichmäßiges Schälen reduziert Ausschuss und verbessert die Präsentation.
- Wassersparendes Design – Zirkulation und Filterung im geschlossenen Kreislauf senken den Frischwasserbedarf.
- Langlebige Konstruktion – Edelstahlgehäuse und austauschbare Bürstenwalzen für Dauerbetrieb.
- Anpassbare Konfigurationen – Modelle und elektrische Optionen lassen sich an Produktionsanforderungen anpassen.
FunktionsprinzipDie Karotten werden in die Trommel eingebracht, wo rotierende Bürstenwalzen und Hochdruck-Wassersprühung zusammenwirken: Bürsten entfernen Erde und Außenhaut durch Reibung, während die Wascheinheit Rückstände abspült. Feststoffe werden vor der Wasserzirkulation abgetrennt, um Hygiene und Sprühleistung zu erhalten.
Pflege zur Verlängerung der Bürstenwalzenlebensdauer- Überlastung vermeiden – Innerhalb der Nennkapazität beladen, um übermäßige Reibung zu reduzieren.
- Vorspülen vor dem Beladen – Steine und starker Schlamm sollten entfernt werden.
- Richtigen Druck einstellen – Mäßiger Wasser- und Bürstendruck verhindert vorzeitigen Verschleiß.
- Regelmäßig reinigen – Pflanzenfasern und Sedimente von Bürstenoberflächen entfernen.
- Walzen wechseln und ausbalancieren – Nutzung alternieren, um Verschleiß zu verteilen und Ersatz zu planen.
Wasserrecyclingsysteme in der Gemüseverarbeitung- Feststoffabscheidung – Filter entfernen Schalen und Rückstände vor der Zirkulation.
- Mehrstufige Filtration – Feinsiebe und Sedimentfallen schützen Sprühdüsen und sichern Wasserqualität.
- Reduzierter Frischwasserverbrauch – Durch Rückführung kann der Frischwasserbedarf je nach Prozess um bis zu ~70% sinken.
- Hygienekontrollen – Regelmäßiges Spülen und Desinfektionsmaßnahmen gewährleisten lebensmittelrechtliche Konformität.
HinweisAlle Modelle können für spezifische Spannungsoptionen und die Integration in vorhandene Produktionslinien angepasst werden.
Eigenschaften / technische Daten- Manufacturer: Henan FoodLine Machinery Co., Ltd.
- Konstruktion: Edelstahlgehäuse und langlebige Bürstenwalzen.
- Verfügbare Modelle und typische Kapazitäten: Spiral Brush Machine (600–800 kg/h), M80 (300–500 kg/h), M100 (400–600 kg/h), M150 (800–1000 kg/h), M180 (1000–1500 kg/h).
- Leistungsbereich: 1.1 kW – 2 kW je nach Modell.
- Standard angezeigte Spannung: 380V (anpassbar).
- Abmessungen pro Modell: siehe technische Daten oben.
- Schälmethode: Rotierende Bürstenwalzen mit Wasserspray (Reinigungswirkung durch Reibung).
- Chargen- vs. Dauerbetrieb: M100 als Beispiel für Chargenbearbeitung (30–40 kg pro Ladung); andere Modelle für Dauerbetrieb geeignet.
- Wassermanagement: Geschlossener Kreislauf mit mehrstufiger Filtration und Feststoffabtrennung; Frischwasserreduktion bis zu ~70%.