ÜberblickWir sind auf die Herstellung von Produktionslinien für lebensmitteltaugliche CMC-Cellulose spezialisiert. Wir bieten Unterstützung bei der Formulierung, Anlagenplanung sowie Installation und Inbetriebnahme, um transparentes, hochviskoses und gel-freies CMC für Lebensmittelanwendungen zu produzieren.
ProduktmerkmaleUnsere Anlagen erfüllen die Anforderungen an die Herstellung von CMC in Lebensmittelqualität in Bezug auf Materialreinheit, Reaktionsgleichmäßigkeit und Lösungsmittelrückgewinnung. Zu den zentralen Maschinen gehören lebensmitteltaugliche Sigma-Mischer und Vakuumtrocknungssysteme. Kürzlich unterstützten wir einen Kunden in Usbekistan beim Aufbau einer solchen Produktionslinie.
Herstellungsverfahren für CMC-Cellulose in Lebensmittelqualität- Alkalisierungsstufe: Cellulose und flüssiges Alkali werden in einem speziellen Sigma-Mischer gründlich gemischt, um Alkalicellulose zu bilden.
- Veretherungsstufe: Zugabe von Monochloressigsäure und Durchführung einer Substitutionsreaktion unter präziser Temperaturkontrolle.
- Waschen und Neutralisieren: Mehrfache Waschschritte mit alkoholischer Lösung entfernen das Nebenprodukt Natriumchlorid und erreichen Produktreinheit >99,5 %.
- Trocknen und Pulverisieren: Material wird vakuumgetrocknet (niedrige Temperatur) und auf die gewünschte Korngröße vermahlen.
Konfiguration der ProduktionsanlageAusrüstung | Lebensmittelkonforme, dedizierte Konfiguration | Zweck
Sigma-Mischer | SS304/316, hochglanzpoliert | Verhindert Metallverunreinigungen und sichert gleichmäßige Alkalisierung
Vakuumrechentrockner | Mantelheizung / Hochvakuumsystem | Schnelles Trocknen bei niedrigen Temperaturen schützt Zellketten der Cellulose
Alkoholrückgewinnungsturm | Mehrstufige Kondensation / Packungsdestillation | Verbesserte Lösungsmittelrückgewinnung (>95 %) und reduzierte Produktionskosten
Automatische Verpackungswaage | Reinraumdesign / Metalldetektor | Sicherstellung der Produkt-Hygiene und Vermeidung von Fremdkörperkontamination
Schlüsselfertiges ProjektWir bieten komplette, lebensmitteltaugliche Produktionslösungen an:
- Anlagenplanung: Prozesslayout nach Reinraumanforderungen.
- Installation und Inbetriebnahme: Vor-Ort-Techniker zur Abstimmung von Ausrüstung und Prozessformel.
- Technische Schulung: Umfassende Bedienerschulungen zu Rohstoffauswahl, Rezepturverhältnissen und Prüfverfahren.
- Kundendienst: 24/7 Online-Support und Ersatzteillager zur Sicherstellung der Betriebsbereitschaft.
Warum unsere Produktionslinie wählen?- Überlegene Substitutionsgleichmäßigkeit (DS-Kontrolle) durch Z-förmiges Rührwerk mit hohem Drehmoment und präzise 2-mm-Spalt für gleichmäßigen Faser–Reagenzien-Kontakt und transparente, gel-freie Produkte.
- Strenge hygienische Bauweise: Alle produktberührenden Teile aus SS304/316; Wellendichtungen mit lebensmittelechten PTFE-Packungen oder Gleitringdichtungen zur Vermeidung von Schmierstoffaustritt und Metallkontamination.
- Geschlossener Lösungsmittelrückgewinnungskreislauf: Hocheffiziente Kondensation zur Rückgewinnung von Ethanol-Dampf, Reduzierung von VOC-Emissionen und Lösungsmittelkosten.
- Intelligente Steuerung (PLC/DCS): Vollautomatische Regelung von Alkalisierungstemperatur und Veretherungszugabe für stabile Qualität von Charge zu Charge.
Charakteristika / Technische Spezifikationen- Materialien: SS304 / SS316, hochglanzpoliert.
- Hauptausrüstung: Sigma-Mischer (lebensmitteltaugliche Ausführung), Vakuumrechentrockner, Alkoholrückgewinnungsturm, automatische Verpackungswaage mit Metalldetektor.
- Mischelement: Z-Blade mit hohem Drehmoment und Spaltkontrolle ≈2 mm für gleichmäßige Substitution.
- Trocknung: Vakuumrechentrockner mit Mantelheizung und Hochvakuumsystem für schonende Trocknung.
- Lösungsmittelrückgewinnung: Mehrstufige Kondensation / Packungsdestillation; Rückgewinnungsrate >95 %.
- Endproduktreinheit: >99,5 % nach Wasch- und Neutralisationsschritten.
- Steuerung: SPS/DCS für vollautomatische Prozessregelung.
- Zielanwendungen: Hohe Transparenz, hohe Viskosität, gel-freie CMC für Milchprodukte und Getränke.