ÜbersichtDie kombinierten Maschinenreihen END-O-MAT und UNIPRESS sind für die mittel- bis hochfrequente Produktion von Ends für Deckel, EO‑Schalen, Ringe und Böden ausgelegt. Maschinen führen Stanz-, Rändel‑, Liner‑ und Tiefziehoperationen aus und sind je nach Modell für Blech‑ oder Bandzuführung ausgelegt. UNIPRESS‑Maschinen ermöglichen zusätzlich Vorziehen, Endziehen, Prägung, Paneling und Beschnitt für tiefgezogene Dosen.
Serien- END-O-MAT
- UNIPRESS
- Disc Curler
- High-Speed Liner
- Curler Liner Round
- Curler Liner Irregular Shape
- Clip Welder Round
- Clip Welder Irregular Shape
Wesentliche Merkmale und Vorteile- Fortschrittliche Steuerung: Zentralisiertes Touchscreen‑Panel zur Steuerung, Einstellung und Bedienung aller Stationen. Parameter können als Rezepte gespeichert werden. Alle Achsen sind synchronisiert und servoangetrieben. Wartung und Diagnose direkt am Bedienfeld; Inch‑Modus für einfachere Wartung. VPN‑Fernsteuerung verfügbar.
- Modulare und vielseitige Konstruktion: Modulare Architektur für kundenspezifische Konfigurationen (eine oder zwei Rändelstationen, Liner‑Module, Mini‑Beading usw.).
- Vollständig elektrische Bewegung: Elektrische Antriebe vermeiden Hydrauliköl und senken den Energieverbrauch (typisch 20–50 % gegenüber hydraulischen Lösungen).
- Industrie 4.0 / Remote‑Services: Fernunterstützung, Stillstandsverfolgung und elektronischer Ersatzteilkatalog über die Web‑Applikation SAB-LINK; e‑Catalogue für Ersatzteilidentifikation und technischen Dokumentenzugriff.
Maschinentypen (Beispiele)- Curler-Liner 1–5L — Max. Produktion: 60 epm; End Ø: 105–198 mm; Hinweis: Leistung abhängig von Materialstärke und -qualität; gleiche Maschine deckt mehrere Durchmesser und Höhen ab; Company Brand: Sabatier.
- Curler-Liner 5–20L — Max. Produktion: siehe Serie; End Ø: 230–328 mm; Hinweis: Leistung abhängig von Materialstärke und -qualität; Company Brand: Sabatier; Max. Produktion (alternative Angabe): 50 cpm.
Merkmale & Vorteile — Weitere Details- Zentrales Touchscreen mit Rezeptspeicherung und synchronisierten Servoachsen für reproduzierbare Rüstvorgänge.
- Modulare Architektur für maßgeschneiderte Konfigurationen (Rändelstationen, Linerköpfe, Beading‑Optionen).
- Elektrische Antriebstechnik für geringeren Energieverbrauch und Wegfall von Hydrauliköl.
- Industrie‑4.0‑Bereitschaft: Remote‑Support, Produktionsüberwachung und elektronischer Ersatzteilkatalog (SAB-LINK).
Technische Daten- END-O-MAT‑Serie: Produktion bis 4.320 epm; End Ø 50–153 mm; Max. Presskraft 500–1.500 kN; Hübe 175–240 Hübe/min; Ring/End‑Material: Stahl oder Aluminium.
- UNIPRESS‑Serie: Produktion bis 1.800 epm; End Ø 46–225 mm; Rechteckige Endgrößen 60×40–235×235 mm; Max. Presskraft 800 kN; Hübe 80–225 Hübe/min; Ringstärke: Fe 0,14–0,35 mm, Al 0,15–0,35 mm; Bahnen: 1–8.
- Curler / Liner‑Beispiele: Produktion bis 2.000 epm (Disc Curler, High‑Speed Liner); Durchmesser und Formate variieren je nach Maschinentyp. Leistung abhängig von Materialart und -stärke.