Schutzsystem

Produktübersicht
Die kombinierten Anlagen END-O-MAT sind für die mittel- und hochgeschwindigkeitsige Herstellung von Enden für Deckel, EO-Schalen, Ringe und Böden ausgelegt. Die Maschinen führen Stanzen, Runden (Curling) und Innenbeschichtung (Lining) aus und sind mit Blech- oder Bandzuführung erhältlich.

Die UNIPRESS-Maschinen sind für Tiefziehdosen sowie für Standarddeckel, Enden oder Schalen konzipiert. Typische Arbeitsschritte sind Stanzen, Vorziehen, Endziehen, Prägen, Paneelieren und Trimmen.

Anwendungen

• Enden bilden (End Forming)
• Curling
• Lining
• Griffscharnierschweißen (Handle Welding)

Serien (Übersicht)
END-O-MAT
Anwendung: End Forming
Produktion [epm]: Bis zu 4320
Endabmessungen Ø [mm]: 50 – 153
Max. Presskraft [kN]: 500 – 1500
Schläge [Schläge/min.]: 175 – 240
Ring / Endmaterial: Stahl oder Aluminium

UNIPRESS
Anwendung: End Forming
Produktion [epm]: Bis zu 1800
Endabmessungen Ø [mm]: 46 – 225
Endabmessungen L x W [mm]: 60×40 – 235×235
Max. Presskraft [kN]: 800
Schläge [Schläge/min.]: 80 – 225
Ring / Endmaterial: Stahl oder Aluminium
Ringdicke: Fe 0.14 – 0.35 mm; Al 0.15 – 0.35 mm
Spuren: 1 – 8

Disc Curler
Anwendung: Curling
Produktion [epm]: Bis zu 2000
Endabmessungen Ø [mm]: 50 – 153
Ring / Endmaterial: Stahl oder Aluminium

High-Speed Liner
Anwendung: Lining
Produktion [epm]: Bis zu 2000
Endabmessungen Ø [mm]: 46 – 153
Ring / Endmaterial: Stahl oder Aluminium

Curler Liner Round
Anwendung: Curling, Lining
Produktion [epm]: 50 – 200
Endabmessungen Ø [mm]: 105 – 328

Curler Liner Irregular Shape
Anwendung: Curling, Lining für unregelmäßige Formen
Produktion [epm]: 50 – 200
Endabmessungen L x W [mm]: 60×40 – 235×235

Clip Welder Round / Irregular Shape
Anwendung: Handle Welding
Produktion [epm]: 50 – 200 (typ.)
Endabmessungen L x W [mm]: bis zu 235×235 (unregelmäßige Formen)

Merkmale und Vorteile – Disc Curler

• Stabilität: Bewährtes, robustes Design sichert Produktionszuverlässigkeit.
• Großzügig: Großer Durchmesser (über 1000 mm) bietet lange Kontaktlinie für präzises Curling von ultradünnem Material (DR).
• Einfach: Curl-Segment aus einem Stück für einfache Einstellung und ohne Ausrichtungsprobleme; radiales Einstellsystem für unterschiedliche Curl-Verläufe.
• Schneller Werkstückwechsel: Für schnellen Wechsel ausgelegt, mit einem einzigen Curl-Segment und einer zentralen Curl-Scheibe.

Maschinentypen (Beispiel: Disc Curler)
Maschinentyp: Disc Curler
Max. Produktion (Beispiele): Dia. 153 mm: 600 epm | Dia. 99 mm: 1500 epm | Dia. 50 mm: 2000 epm
Enddimension Ø [mm]: 50 – 153
Bemerkungen: Für Stahl- und Aluminiumenden/-schalen

Eingeschlossene Vorgänge & Leistungsmerkmale

• Stanzen
• Curling
• Lining
• Vorziehen, Endziehen, Prägen, Paneelieren und Trimmen (UNIPRESS)
• Zuführungsoptionen: Blech oder Band

Technische Merkmale / Spezifikationen

• Beispielserien: END-O-MAT, UNIPRESS, Disc Curler, High-Speed Liner, Curler Liner (rund & unregelmäßig), Clip Welder
• Produktionsbereiche: von 50 epm (Sondermaschinen) bis 4320 epm (END-O-MAT)
• Enddurchmesserbereiche: Ø 46 – 328 mm je nach Serie (typisch: 46–225 mm, 50–153 mm, 105–328 mm)
• End L x W (für unregelmäßige Formen): 60×40 mm bis 235×235 mm (UNIPRESS / unregelmäßig)
• Max. Presskräfte: typ. 500 – 1500 kN (END-O-MAT), bis 800 kN (UNIPRESS)
• Schlagzahl: z. B. 80 – 240 Schläge/min je nach Modell
• Materialkompatibilität: Stahl und Aluminium
• Ringdicken-Beispiele: Fe 0.14 – 0.35 mm; Al 0.15 – 0.35 mm
• Spuren: konfigurierbar 1 – 8 Spuren bei bestimmten Modellen
• Anlagenfähigkeiten: entwickelt für mittel- und hochgeschwindigkeitsige Endproduktion, Tiefziehdosen (UNIPRESS), Deckel, Schalen, Ringe und Böden