Produktionsstätte für die Lebensmittelindustrie UNIPRESS series

für Lebensmittelfür Getränke

Übersicht
Die kombinierten END-O-MAT Maschinensysteme sind für die mittel- und hochgeschwindigkeits Produktion von Deckeln, EO-Schalen, Ringen und Bodenenden ausgelegt. Die Maschinen führen Stanzen, Rändeln (Curling) und Lining durch und sind mit Blech- oder Coil-Zuführung verfügbar.

UNIPRESS-Baureihe
UNIPRESS-Maschinen sind für die Herstellung von tiefgezogenen Dosen sowie regulären Deckeln, Ends oder Schalen konzipiert. Übliche Prozessschritte sind Stanzen, Vorziehen, Endziehen, Prägen, Paneling und Beschnitt.

Verfügbare Serien

• END-O-MAT
• UNIPRESS
• Disc Curler
• High-Speed Liner
• Curler Liner Round
• Curler Liner Irregular Shape
• Clip Welder Round
• Clip Welder Irregular Shape

Wesentliche Merkmale & Vorteile (UNIPRESS)

• Verarbeitet eine breite Produktpalette (z. B. Aerosoldom und -boden, tiefgezogene Dosen, Deckel, Ends, Schalen)
• Blechzuführung ohne manuelle Handhabung leerer Paletten; Einlauf links oder rechts installierbar
• Keine Leerhübe: Zuführung aufgeteilt in Einlauf, Zentriertisch und Übergabe mit doppeltem Greifersatz für kontinuierliche Verarbeitung
• Greiferwagen mit Linearmotoren für hohe Dynamik, Präzision und geringeren mechanischen Verschleiß
• Elektronische Blechausrichtung: Längsausrichtung mechanisch; Querausrichtung durch Greiferpositionierung mittels Linien-sensordaten
• Hydraulischer Überlastschutz zum Verhindern von Pressen- und Werkzeugschäden bei Crash
• Vom Ram gesteuerte Ausblas-Ejektoren zur Reduzierung der Variabilität beim Auswerfen
• Integration von Fremdwerkzeugen möglich, sofern diese den Soudronic Werkzeugvorgaben entsprechen
• Verarbeitung von Stahl und Aluminium möglich; auf Anfrage können beide Materialien an derselben Maschine verarbeitet werden
• Prozessüberwachung verfügbar/Standard: Doppelblatt-Erkennung, Lackerkennung, Trim-Abfall-Überwachung und weitere Überwachungsgeräte zum Schutz der Werkzeuge
• Soudronic Insights Ready: Basis-Dashboard mit zeitlich begrenzten Live-Produktionsstatistiken auf Maschinen- und Komponentenebene, einschließlich:
  
  • Maschinenstatus
  • Effizienz
  • Top-5-Fehlerstatistik
  • Produktionszähler
  • Ereignisprotokoll

Maschinentypen (repräsentative Daten)
Tabellenüberschriften: Maschinentyp | Kapazität [cpm] | Endabmessungen Ø [mm] | Abmessungen L x W [mm] | Presskraft [kN] | Anzahl Hübe [Hübe/min.] | Bemerkungen
UNIPRESS 800 END | Bis zu 1800 | 46 – 225 | 60×40 – 235×235 (¼ Club, Dingely, Hansa) | 800 | 80 – 225 | *abhängig von Dosenform, Dosengröße, Blechgröße
UNIPRESS 320 END | Bis zu 1800 | 46 – 180 | ¼ Club, Dingely, Hansa | 320 | 80 – 225 | *abhängig von Dosenform, Dosengröße, Blechgröße

Optionen (UNIPRESS)

• Flexibles Layout: Bediener-, Blechzufuhr- und Schrottentfernungseite wählbar
• Blechschmiergerät: Vierwalzen-Automatikschmierung; oben, unten oder beidseitig; schnell entnehmbare Filzrollen
• Lackerkennung: Prüft das Vorhandensein von Lack auf dem Blech (wichtig für TFS)
• Letzte-Blatt-Erkennung: Stoppt das Entstapeln, wenn 1 (oder optional 2 oder 3) Blätter verbleiben
• Mechanisch betriebener Ejektor für Hochgeschwindigkeits-Zuverlässigkeit (Ejektor über Ram-Hub gesteuert)
• Einheit zur thermischen Stabilisierung der Schließhöhe (verhindert Schwankungen und Prägeabweichungen)
• Fähigkeit zur Verarbeitung bedruckter Bleche (hochpräzises Zentrieren und Zuführen)
• Verarbeitung von Blechen mit Seiten- und Lead-Scroll
• Vorrichtung zur Handhabung von Werkzeugen (Haltegriffe) zum schnellen Entfernen/Installieren von Werkzeugen und Formatwechsel
• Kühlgerät für Werkzeuge (integrierbar falls erforderlich)
• Auslaufbänder / Downline-Systeme: Förderbänder, Curler, Liner, Vision-Control, Stapelung und Palettierung erhältlich

Technische Daten

• Marke: Soudronic
• Serien / verfügbare Modelle: END-O-MAT; UNIPRESS; Disc Curler; High-Speed Liner; Curler Liner (Round & Irregular); Clip Welder (Round & Irregular)
• Anwendungen: Endforming, Curling, Lining, Griffschweißen
• Formen: Runde und unregelmäßige Formen unterstützt
• Produktion (Beispiele): END-O-MAT bis zu 4320 epm (Seriendaten); UNIPRESS bis zu 1800 cpm (maschinenabhängig)
• Enddurchmesser Ø (Beispiele): 46 – 225 mm (UNIPRESS 800 END); andere Serien variieren
• Endabmessungen L x W (Beispiele): 60×40 – 235×235 mm (UNIPRESS)
• Presskraft (Beispiele): 320 kN (UNIPRESS 320); 800 kN (UNIPRESS 800); END-O-MAT 500 – 1500 kN (Serienbereich)
• Anzahl Hübe: Beispielbereiche 80 – 225 /min (UNIPRESS); andere Serien variieren
• Ring / End Material: Stahl oder Aluminium
• Blechdicke (Beispiele): Fe 0,14 – 0,35 mm; Al 0,15 – 0,35 mm
• Blechgröße (Beispiele): max 1100 x 1100 mm; min 650 x 650 mm (maschinenabhängig)
• Tiefziehhöhe (UNIPRESS Beispiele): bis zu 30 mm (10 mm mit 85 mm Hub; 30 mm mit 120 mm Hub)
• Verfügbare Bahnen: 1 – 8 (je nach Serie/Konfiguration)
• Standard/optionale Überwachung: Doppelblatt-Erkennung, Lackerkennung, Überwachung von Beschnittabfällen, weitere Prozessüberwachungsgeräte