AlNiCo-Magnet AlNiCo Magnets

AlNiCo gegossenfür Automobilanwendungenfür Motor

Übersicht
AlNiCo-Magnete sind Permanentmagnete auf Basis von Aluminium (Al), Nickel (Ni) und Kobalt (Co) Legierungen. Sie zeichnen sich durch gute Temperaturstabilität, ausgeprägte Remanenzinduktion (Br) und unterschiedliche Energieprodukte ((BH)max) je nach Legierung aus. Herstellungsverfahren sind Sintern und Gießen: Guss erlaubt komplexe Formen in größeren Stückzahlen, Sintern eignet sich für Kleinteile, komplexe Geometrien und Baugruppen.

Gesinterte AlNiCo-Magnete — Haupteigenschaften

• Kompakte Kristallstruktur, hohe magnetische Intensität, gute chemische Beständigkeit und Korrosionsresistenz.
• Homogene Zusammensetzung mit stabilen magnetischen Eigenschaften über Chargen.
• Hervorragende Temperaturstabilität — der Temperaturkoeffizient von Br gehört zu den geringsten unter den gängigen Permanentmagneten.
• Die max. kontinuierliche Betriebstemperatur vieler AlNiCo-Legierungen kann bis etwa 500 ℃ reichen.
• Sintern ist geeignet für Kleinteile, komplexe Formen und Magnetbaugruppen.

Anwendungsbereiche für gesinterte AlNiCo

• Interne magnetische Bauteile in Voltmeter/Ammeter, elektronischen Leistungs-/Energie-Messgeräten, Avometern und Durchflussmessern.
• Magnetsensoren, polarisierte Relais, Temperatur‑ und Druckregler.
• Kleine Aktuatoren und akustische Bauteile wie Handy‑Buzzer, Hörgeräte und Mini‑Lautsprecher.
• Automobilteile: Feuerzeugmechanismen, Kilometerzähler für Pkw und Motorräder, Permanentmotoren, Adsorptions-/Haltevorrichtungen.
• Bereiche mit hohen Stabilitätsanforderungen, einschließlich Luftfahrt und Militärtechnik.

Magnetische Eigenschaften und physikalische Merkmale — Gesintertes AlNiCo (ausgewählte Qualitäten)

• Qualität ALNiCo4/1: (BH)max 3.2–4.8 KJ/m3; Br 870–890 mT; Hcb 9–11 kA/m; Hcj 10–12 kA/m; Dichte ~6.8 g/cm3; α(Br) ≈ -0.02 %/K; Tc 750 ℃; Bemerkung: isotrop.
• Qualität ALNiCo8/5: (BH)max 8.5–9.5 KJ/m3; Br 530–620 mT; Hcb 45–50 kA/m; Hcj 47–52 kA/m; Dichte ~6.8 g/cm3; α(Br) ≈ -0.02 %/K; Tc 750 ℃.
• Qualität ALNiCo10/5: (BH)max 9.5–11 KJ/m3; Br 630–700 mT; Hcb 48–56 kA/m; Hcj 50–58 kA/m; Dichte ~6.8 g/cm3; α(Br) ≈ -0.02 %/K; Tc 780 ℃.
• Qualität ALNiCo12/5: (BH)max 11–13 KJ/m3; Br 700–750 mT; Hcb 50–56 kA/m; Hcj 53–58 kA/m; Dichte ~7.0 g/cm3; α(Br) ≈ -0.02 %/K; Tc 800 ℃.
• Qualität ALNiCo14/5 und Varianten (14/6, 14/8): (BH)max typ. 13–16 KJ/m3 und mehr; Br, Koerzitivfeldstärke und Dichte variieren je Subtyp (typ. Dichte ~7.0–7.1 g/cm3); α(Br) nahe -0.02 bis -0.01 %/K; Tc häufig 790–850 ℃ je nach Qualität.
• Höherenergetische gesinterte Qualitäten (z. B. ALNiCo18/10, ALNiCo35/5, ALNiCo29/6, ALNiCo32/10, ALNiCo33/11, ALNiCo39/12, ALNiCo44/12, ALNiCo37/15) zeigen steigende (BH)max-, Br‑ und Koerzitivwerte; für numerische Bereiche die vollständige Tabelle konsultieren.

Gegossene AlNiCo‑Magnete — Übersicht & Anwendungen
Gegossenes AlNiCo zeichnet sich durch Temperaturstabilität und Korrosionsbeständigkeit aus. Typische Einsatzfelder sind Motoren, Sensoren, Separatoren, Lautsprecher und Haltesysteme; Guss ermöglicht wirtschaftliche Fertigung größerer oder komplex geformter Bauteile.

Magnetische Eigenschaften — Gegossenes AlNiCo (ausgewählte Qualitäten)

• Beispiel LN10: Br ≈ 650 mT; Hcb ≈ 42 kA/m; (BH)max ≈ 10 kJ/m3; max. kontinuierliche Temperatur ≈ 810 ℃; übliche Bezeichnungen: Alnico 3 / Alnico 9/3.
• LNG11: Br ≈ 720 mT; Hcb ≈ 37 kA/m; (BH)max ≈ 11.2 kJ/m3; max. kontinuierliche Temperatur ≈ 810 ℃; typische Bezeichnung Alnico 1.
• LNG13: Br ≈ 700 mT; Hcb ≈ 50 kA/m; (BH)max ≈ 13 kJ/m3; max. kontinuierliche Temperatur ≈ 810 ℃; Bezeichnung z. B. Alnico 2 / Alnico 12/6.
• Hochleistungs‑Gussqualitäten (z. B. LNGT18, LNG16, LNG34, LNG37, LNG40, LNG44, LNG52, LNG60, LNGT28, LNGT32, LNGT38, LNGT44, LNGT60, LNGT72, LNGT36J) weisen unterschiedliche Br, Hcb und (BH)max Werte auf; typische max. kontinuierliche Temperaturen liegen je nach Qualität etwa in 810–860 ℃.

Verpackung & Produktbilder

• Produktbilder zeigen fertige Magnete und Verpackungsabbildungen mit Muster‑Packungen für AlNiCo‑Magnete.

Spezifikationen / Technische Daten

• Materialsystem: Aluminium‑Nickel‑Cobalt (AlNiCo) Legierungen.
• Herstellungsverfahren: Sintern und Gießen (Guss für komplexe, größere Formen; Sintern für kleine/komplexe Teile und Baugruppen).
• Wesentliche magnetische Merkmale: ausgeprägte Remanenz (Br), Bandbreite an Energieprodukten ((BH)max) je nach Qualität und sehr gute Temperaturstabilität (niedriger α(Br)).
• Typische maximale Dauerbetriebstemperatur: bis ~500 ℃ für viele AlNiCo‑Anwendungen; einige gegossene Qualitäten bis ~860 ℃.
• Anwendungen: Messgeräte und Instrumente, Sensoren und Relais, akustische Bauteile (Buzzer, Lautsprecher), Automobilkomponenten (Tachometer, Feuerzeugmechanismen), Permanentmotoren, Adsorptions-/Haltesysteme, Luft‑/Raumfahrt und Militärtechnik.
• Verfügbar in vielen genormten Qualitäten (z. B. ALNiCo4/1, 8/5, 10/5, 12/5, 14/5, 18/10, 29/6, 32/10, 33/11, 35/5, 37/15, 39/12, 44/12 usw.) mit dokumentierten Werten für Br, Hcb, Hcj, (BH)max, Dichte, α(Br) und Curie‑Temperaturen.