Elektro-Haftmagnet WL132250

linearrohrförmigkompakt

Produktübersicht
Ein industrieller zylindrischer Zugmagnet ist ein kompakter elektromagnetischer Aktuator, der elektrische Energie in lineare Bewegung umwandelt. Das Gerät besteht aus einem Rohrgehäuse mit Kupferspule, einem ferromagnetischen Kern und einem gleitenden Anker. Beim Anlegen der Spulenversorgung zieht das Magnetfeld den Anker ein und erzeugt die lineare Betätigung. Die Rohrgeometrie verbessert die Flussführung, reduziert Bauraum und erlaubt anpassbare Betriebsparameter für die Automatisierung.

Hauptmerkmale

• Kompakte Rohrbauweise mit geschlossenem magnetischem Kreis für effizienten Fluss
• Erhältlich als Zug- oder Druckausführung; Hub, Kraft, Spannung und Montage anpassbar
• Hohe Kraftdichte im Verhältnis zur Baugröße; geeignet für schnelle, wiederholbare Linearbewegungen
• Auslegung für intermittierenden oder kontinuierlichen Betrieb je nach Einschaltdauer und Wärmeabfuhr

Funktionsweise
Das Anlegen von Gleichstrom an die Spule erzeugt ein Magnetfeld, das den ferromagnetischen Anker in das Rohr zieht und so eine lineare Bewegung erzeugt. Bei Abschaltung kehrt der Anker durch Feder- oder Fremdkraft zurück. Die resultierende Kraft hängt von Strom, Spannung, Geometrie und aktuellem Luftspalt (Hub) ab.

Konstruktion & Designüberlegungen für lange Hübe / hohe Kräfte
Die Auslegung für lange Hübe und hohe Kräfte (z. B. ~50 kg bei 125 mm) erfordert die Berücksichtigung mehrerer physikalischer und fertigungstechnischer Grenzen:

• Kompromiss Kraft vs. Hub: Die magnetische Kraft fällt mit zunehmendem Luftspalt stark ab; hohe Kraft am Ende des Hubs erfordert deutlich größeres magnetisches Volumen oder Verstärkungslösungen.
• Spulenstrom und Erwärmung: Hohe Amperewindungen führen zu erheblicher I²R-Erwärmung; thermisches Management und Isolationsgrenzen begrenzen den Dauerbetrieb.
• Magnetische Sättigung: Kernmaterial nähert sich der Sättigung (~1,6–2,0 T), sodass zusätzliche Stromerhöhung nur geringe Kraftsteigerungen bringt.
• Flussverluste über lange Spalte: Längere Hübe verursachen Flussleckagen, vermindern Wirkungsgrad und führen zu nicht gleichmäßiger Kraftverteilung.
• Mechanische Ausrichtung und Verschleiß: Lange Anker benötigen präzise Führung, reibungsarme Lager oder Beschichtungen, um Kippen und Klemmung zu vermeiden.
• Masse vs. Geschwindigkeit: Größere bewegte Masse erhöht die Trägheit und reduziert die Ansprechgeschwindigkeit.
• Einschaltdauer und Kühlung: Energiereiche Zyklen können intermittierenden Betrieb oder Zwangskühlung für zuverlässige Lebensdauer erfordern.
• Fertigungslimits: Große Baugrößen erhöhen Kosten, Gewicht und Anforderungen an die Bearbeitungspräzision.
• Praktische Designansätze: Mechanische Übersetzung (Hebel, Ritzel/Zahnstange), magnetische Rasten, Hybridaktuatoren oder mehrstufige Magnetaktuatoren lösen lange Hub/ hohe Last-Anforderungen oft effizienter.

Anwendungen

• Industrielle Automatisierung: Ventile, Tore, Positionierung und Aktuatoren in Verpackungsmaschinen
• Sicherheit: Elektronische Schlösser und Zugangskontrolle
• Verkaufsautomaten und Dosiermechanismen
• Medizin- und Laborautomation: Dosierung, Probenhandling
• Bürogeräte: Drucker, Kopierer und Papiertransport
• Automobil: Verriegelungsmechanismen, angesteuerte Ventile
• Robotik, Smart-Systeme und Landmaschinen

Vorteile

• Hohe Kraftdichte in einem kompakten zylindrischen Gehäuse
• Schnelle Reaktion und reproduzierbare Linearbewegung
• Geschlossener Rohrkreis verbessert magnetische Effizienz und bietet teilweise Abschirmung
• Breite Anpassungsmöglichkeiten: Spannung, Hub, Kraftkurve, Montage und Umweltschutz

Nachteile / Grenzen

• Kraftabfall mit zunehmendem Hub; nicht gleichmäßige Kraft über lange Hübe
• Hohe Wärmeentwicklung bei hoher Leistung oder Dauerbetrieb ohne ausreichende Kühlung
• Begrenzter Hub im Vergleich zu motorischen Antrieben für sehr lange Bewegungen
• Designs für lange Hübe / hohe Kräfte sind schwerer, weniger effizient und anspruchsvoller in der Fertigung

Fehlerbehebung
Überprüfen Sie Versorgungsspannung/-strom und Leitungsintegrität. Messen Sie den Spulenwiderstand auf Wicklungsfehler. Inspizieren Sie Anker und Gehäuse auf Schmutz, Korrosion oder mechanische Blockaden. Prüfen Sie Rückstellfedern und Ausrichtung. Überwachen Sie Einschaltdauer und Temperatur, um thermisch bedingte Ausfälle zu vermeiden.

Auswahlhinweise
Definieren Sie Bewegungsart (Zug/Druck), benötigte Kraft inklusive Reibung und Sicherheitszuschlag, Hub und benötigte Kraft an diesem Punkt, Spannung und Leistung, Einschaltdauer, Umgebung (Temperatur, Staub, Chemikalien), Einbauraum und Ausrichtungsanforderungen sowie erwartete Lebenszyklen. Berücksichtigen Sie kundenspezifische Optionen (Hub, Kraftkurve, Kabelkonfektion, Dichtung) und Prototypentests für anspruchsvolle lange Hub/hochbelastete Anwendungen.

Technisches Datenblatt (Zusammenfassung)

• Brand: Weilong Technology
• Model Number: WL132250
• Rated Voltage (V): DC 12 V / 24 V / 48 V / 60 V
• Rated Power (W): 5000–6000 W
• Working Type: Tubular pull type
• Holding Force (N): 300–500 N
• Stroke (mm): 30–125 mm
• Reset Time (s): 0.1
• Service Life: ~300,000 cycles
• Certifications: CE, RoHS, ISO9001
• Housing Material: Carbon steel, zinc plated
• Lead Wire Length (mm): 200
• Installation: adjustable screw & cap
• Dimension Tolerance: ±0.1 mm
• Waterproof: None (standard)
• Insulation Class: F
• Hi-Pot Test: AC 1200 V 50/60 Hz 2 s
• Non-excitation Holding Force: 0 N
• Operating Temperature: -10°C to 100°C
• Duty Cycle: 1–100%
• Payment Terms: TT or LC at sight
• Sample Order: Yes
• Warranty: 1 year
• MOQ: 1000 pcs
• Supply Ability: 5000 pcs/week
• Delivery Time: 30 days
• Port of Loading: Shenzhen