Labor-Beschichtungsmaschine cGMP Tablet Coating Machine

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Übersicht
Tablettenbeschichtungsmaschine für Labor‑ bis Produktionsmaßstab. Maßgeschneiderte Einheiten bieten präzise Sprühsteuerung, kontrollierte Trocknung und gleichmäßige Beschichtung für Film-, Zucker‑ und wässrige Anwendungen in der pharmazeutischen, nutraceutical und ayurvedischen Produktion.

Hauptmerkmale

• Kapazität: Modelle von Labor (6", 12", 15") bis zu Beschichtungstrommeln bis 72".
• Konstruktion: SS316 / SS304 mit SS316L für produktberührende Teile; cGMP‑konformes hygienisches Design.
• Pan‑Drehzahlregelung über VFD für gleichmäßige Beschichtung.
• Integrierter Heißluftgebläse mit automatischer Abschaltung und PID‑Regelung der Zulufttemperatur.
• Optionaler Abluftgebläse mit Nasswäscher und optionale HEPA‑Zuluftfiltration zur Staubkontrolle.
• Peristaltikpumpe mit präziser Spritzpistole und verstellbarer Halterung für dosierte Applikation.
• Lösungsbereitstelltank mit Rührwerk und Trolley für Mobilität.
• Gut zugängliche Trommel und glatte Innenflächen für Reinigung und Kontaminationskontrolle.
• Sicherheit: Not‑Aus, Überlastschutz und Hauptstrom‑Isolierung.

Verfügbare Konfigurationen & typische Anwendungen

• Labormodelle: kompakte F&E‑Einheiten (6", 12", 15") mit Chargen von ~200 g bis 5 kg für Formulierungsentwicklung und Scale‑up‑Versuche.
• Produktionsmodelle: 24" (klein), 36" (mittel), 48" (groß) und bis 72" für Pilot‑ und kommerzielle Produktion.
• Unterstützte Beschichtungen: Filmcoating, Zuckerkupierung, wässrige Beschichtung, magensaftresistente (enterische) Beschichtungen, Gelatinebeschichtungen, Compression Coating und kontrollierte/modifizierte Freisetzung.

Warum diese Maschinen

• Gleichmäßige Beschichtung durch konstruktiv abgestimmte perforierte Trommel und optimierte interne Baffles.
• GMP‑hygienisches Design mit SS316L‑Kontaktflächen für Korrosionsbeständigkeit und Reinigungsfreundlichkeit.
• Skalierbarer Bereich vom Labor bis zur Großproduktion mit industrietauglichen Antrieben und Komponenten.
• Energieeffiziente Luftführung und VFD‑Antriebe zur Reduzierung des Energieverbrauchs.
• Betriebsfreundliche Steuerungen mit Echtzeit‑Überwachung von Trommel‑RPM und Temperatur; wartungsfreundliche modulare Bauweise.

Funktionsprinzip

• Tablettenbefüllung: Tabletten werden in die rotierende Beschichtungstrommel geladen; die kontinuierliche Rotation sorgt für Bewegung und Exposition.
• Sprühen: Zerstäubende Spritzpistole(n) applizieren die Beschichtung während die Tabletten rotieren; die Sprühposition ist einstellbar für gleichmäßige Verteilung.
• Trocknung: konditionierte Heißluft verdampft Lösungsmittel; kontrollierter Luftstrom und Temperatur gewährleisten korrekte Filmbildung.
• Mischen & Gleichmäßigkeit: interne Baffles fördern Mischung und verhindern Verkleben für konsistente Schichtdicke.
• Endtrocknung: stabilisiert die Beschichtungsschicht für Lagerstabilität und Haltbarkeit.

Konstruktion & Hauptkomponenten

• Beschichtungstrommel/-kammer mit internen Mischbaffles.
• Sprühsystem: Peristaltikpumpe und Spritzpistole(n) mit verstellbarem Gestell.
• Heiz‑ & Luftführungseinheit: Gebläse, Heizer, Zuluftfiltration (HEPA optional), Abluftmanagement.
• Antriebssystem: Hauptmotor mit VFD, Gebläse‑ und Rührermotoren, wie pro Modell spezifiziert.
• Bedienfeld: Hauptschalter, Trommeldrehzahlregelung, Gebläse/Heizer‑Schalter, Peristaltikpumpensteuerung, Zuluft‑PID, Prozessüberwachung und Überlastschutz.

Tabelle - Typische Maschinenspezifikationen (Zusammenfassung)
Sr no | Pan Size (inch) | Working capacity (kg) | No of Baffles | Pan Material | Body & Other parts Material | Main Motor Power (HP) | Blower Motor Power (HP) | Heater power (kW) | Peristaltic pump | Solution tank with stirrer | Power supply requirement | Power consumption (KWH)
1 | 6 | 0.2-0.5 | 3 | SS316 | SS304 | 0.25 | 0.5 | 0.9 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 1.2
2 | 12 | 2-4 | 3 | SS316 | SS304 | 0.25 | 0.5 | 1.5 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 1.7
3 | 15 | 10-15 | 3 | SS316 | SS304 | 0.5 | 0.5 | 2.3 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 2.5
4 | 18 | 20-25 | 3 | SS316 | SS304 | 0.5 | 0.5 | 2.3 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 2.5
5 | 24 | 30-40 | 3 | SS316 | SS304 | 0.5 | 0.5 | 3 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 4
6 | 30 | 60-90 | 3 | SS316 | SS304 | 1 | 0.5 | 3 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 6
7 | 36 | 90-120 | 4 | SS316 | SS304 | 2 | 0.5 | 4.5 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 6
8 | 42 | 120-150 | 6 | SS316 | SS304 | 3 | 1 | 6 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 8
9 | 48 | 150-180 | 6 | SS316 | SS304 | 5 | 2 | 9 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 11
10 | 60 | 200-250 | 8 | SS316 | SS304 | 7.5 | 2 | 9 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 11
11 | 72 | 350-400 | 8 | SS316 | SS304 | 7.5 | 3 | 18 | Yes | Optional | Three Phase 415 V | 20

Unterstützte Beschichtungsarten

• Zuckerkupierung
• Filmcoating (polymerbasiert)
• Enteric (magensaftresistente) Beschichtung
• Gelatinebeschichtung
• Compression Coating
• Kontrollierte / modifizierte Freisetzungsbeschichtungen

Videos & Demonstrationen
Echte Arbeits‑ und Versuchsvideos zeigen Labor‑ und Produktionsabläufe; Videos werden in der Regel auf der Produktseite eingebettet zur Demonstration.

Technische Spezifikationen

• Materialien: SS316L für produktberührende Teile; SS304 oder MS mit SS304 Beschichtung für nicht‑kontaktierende Teile.
• Auslegung: cGMP‑konformes hygienisches Design, glatte Innenoberflächen für einfache Reinigung.
• Steuerung & Überwachung: VFD‑Steuerung der Trommeldrehzahl, digitales PID für Zulufttemperatur, Echtzeit‑Anzeige von RPM und Temperatur, Überlastschutz und Not‑Aus.
• Luftführung: integrierte Gebläse, konditionierte Heißluft, Zuluftfiltration; HEPA optional.
• Zubehör: Peristaltikpumpe, Lösungstank mit Rührer, Wagen, verstellbarer Spritzpistolenhalter, optionaler Abluft‑Nasswäscher.
• Stromversorgung: typ. Dreiphasig 415 V; Verbrauch variiert nach Trommelgröße (ca. 1.2–20 KWH je nach Modell).