Drehkolbenpumpe VX series

Schlammfür Abwasserfür Chemikalien

Übersicht
Die Vogelsang VX-Serie ist eine Familie von Drehkolbenpumpen zur industriellen Förderung von Medien von dünnflüssig bis hochviskos, abrasiv, aggressiv oder scherstabil. Kompaktes Bauvolumen, servicefreundlicher QuickService-Zugang sowie zahlreiche Material- und Antriebsoptionen ermöglichen den Einsatz in unterschiedlichen Anwendungen.

Kernvorteile

• Einfache Wartung vor Ort: Pumpenraum durch Abnehmen der Abdeckung zugänglich (QuickService).
• Selbstansaugend sowie unempfindlich gegenüber Trockenlauf und Fremdkörpern.
• Modulares Elementdesign reduziert Ersatzteilkosten und Stillstandszeiten.
• Große Auswahl an Loben und Werkstoffen zur Anpassung an das Medium und zur Verschleißresistenz.
• Hohe volumetrische Effizienz für wirtschaftlichen Betrieb.

Baureihen (Übersicht)
VX100
Kompakte Einheit in vier Baugrößen. Geeignet für kleine bis mittlere Fördermengen bis 50 m3/h und Drücke bis 10 bar. Optionen: Leichtbauanteile aus Aluminium, direktflanschbarer Elektromotor, PTB A1-Ausführung.

VX136
Universelles Kompakt-Design mit sechs Größen und mehreren Bauarten. Fördermengen bis 364 m3/h und Drücke bis 12 bar. Optionen: InjectionSystem, radiale/axiale Verschleißplatten, Sonderwerkstoffe (ADI, Edelstahl, Nickellegierungen).

VX186
Robustes Design in acht Größen und vielen Varianten. Fördermengen bis 1.025 m3/h und Drücke bis 12 bar. Entwickelt für hohe Volumen und abrasive, viskose oder aggressive Medien; Merkmale: Schutzplattenkonzept und vielfältige Antriebsoptionen.

VX215
Hochleistungsbereich mit vier Größen und sechs Ausführungen, Leistungen bis 1.417 m3/h (24.000 l/min) und Drücke bis 8 bar. Großer Freistrom (z. B. 90 mm) für hohe Fremdkörperunempfindlichkeit; QuickService und InjectionSystem für schnelle Wartung.

VX230
Leistungsstarke Baureihe mit vier Größen und sechs Konstruktionen. Leistungen bis 1.234 m3/h und Drücke bis 12 bar. Auf schnellen Service und minimale Ausfallzeiten ausgelegt.

Features der VX-Serie

• Nachstellbare Gehäusehälften zur Ausgleichung von Verschleiß ohne zusätzliche Teile.
• Axiale und radiale Verschleißplatten aus hochverschleißfesten Stählen zur Verlängerung der Wartungsintervalle.
• Große Lobenpalette: verschiedene Geometrien und Werkstoffe (NBR, EPDM-Varianten, CSM, FKM, PU, Edelstahl, nitrierter Stahl) einschließlich HiFlo-Loben für pulsationsfreien Betrieb.
• Werkstoffoptionen: verschleißfester Grauguss, ADI, Edelstahl und Nickelbasislegierungen; Wärmebehandlung und Verschleißbeschichtungen möglich.
• Quality Cartridge Gleitringdichtung: vormontierte Cartridge für schnellen, zuverlässigen Austausch.
• Robuste Großwellen zur Minimierung von Durchbiegung und Anlaufverschleiß.

Optionen der VX-Serie

• InjectionSystem zur Verbesserung der Fremdkörperunempfindlichkeit, Ansaugung und volumetrischen Effizienz (Feldversuche bis ~2,5× Lebensdauer).
• Radiale und axiale Verschleißplatten aus Spezialstählen.
• HiFlo®-Loben für pulsationsfreien Lauf und höhere Saugleistung.
• Drehzahlsensoren für durchflussbezogene Steuerung und Überwachung.
• Universal Drive System (UDS) für verschiedene Antriebsarten und vereinfachte Ersatzteilverwaltung.
• QD-Design mit zusätzlichem Lager für reduzierte Wellenauslenkung bei hohen Drücken.
• Leichtbau-/Aluminiumoptionen für Transportanwendungen mit medienberührten Teilen aus verschleißfesten Werkstoffen.

Anwendungen

• Landtechnik (Ausbringung, Güllevermittlung).
• Biogasanlagen (Beschickung, Umlauf, Gärrestbehandlung).
• Industrie (Förderung abrasiver oder viskoser Prozessmedien, Chemie je nach Werkstoffwahl).
• Transport- und mobile Systeme (Tankwagen, Schienenfahrzeuge, maritimer Einsatz).
• Abwasser- und Schlammbewältigung, Zufuhr für Membranfiltration.

Downloads & technische Dokumentation
Herstellerunterlagen, Prospekte und technische Datenblätter sind von Vogelsang für Auswahl und Integration erhältlich.

Technische Spezifikationen

• Baureihen: VX100, VX136, VX186, VX215, VX230 (mehrere Größen und Bauarten).
• Fördermengen (Beispiele): VX100 bis 50 m3/h; VX136 bis 364 m3/h; VX186 bis 1.025 m3/h; VX215 bis 1.417 m3/h; VX230 bis 1.234 m3/h.
• Druckbereiche (Beispiele): VX100 bis 10 bar; VX136 bis 12 bar; VX186 bis 12 bar; VX215 bis 8 bar; VX230 bis 12 bar.
• Freier Durchgang: VX215 bis 90 mm (Beispiel).
• Werkstoffe: verschleißfester Grauguss, ADI, Edelstahl, Duplex, Nickelbasislegierungen; Verschleißplatten in Spezialstählen.
• Wartungsmerkmale: QuickService (Austausch in Einbaulage), Quality Cartridge, Elementbauweise für wirtschaftliche Instandhaltung.
• Optionen: InjectionSystem, HiFlo-Loben, radiale & axiale Verschleißplatten, UDS, Drehzahlsensoren, QD-Design, Leichtbau/Aluminium-Versionen.