Spitzenlose Schleifmaschine H series

für WerkstückehorizontalCNC

EINFÜHRUNG Die H-Serie basiert auf der statischen Drucktechnologie (Hydrostatik) und bietet hohe Präzision, geringen Verschleiß und langfristige Stabilität, um eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität zu gewährleisten. Die Radspindel, die Regelradspindel und die Vorschubachse (untere Gleitschiene) werden durch einen statischen Druckölfilm gestützt, der einen berührungslosen Betrieb ermöglicht, um mechanischen Verschleiß zu vermeiden und die hohe Präzision auch bei längerem Gebrauch zu erhalten. Die Serie bietet hohe Steifigkeit und Dämpfungseigenschaften, die Vibrationen reduzieren und die Stabilität und Oberflächenqualität während der Bearbeitung verbessern. Die minimale Vorschubgeschwindigkeit kann bis zu 0,0005 mm betragen, was eine hervorragende Rundheit, Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit der Werkstücke gewährleistet. KAPAZITÄT

• Standard-Schleifbereich (Durchmesser): Ø2 ~ Ø75 mm
• Schleifscheibe (Außendurchmesser x Breite x Innendurchmesser): Ø510 x 205 / 255 x Ø304.8 (7A) mm
• Lineargeschwindigkeit: 33 m/sec (45 m/sec)
• Regelscheibe (O.D. x Breite x I.D.): Ø330 x 205 / 255 x Ø177,8 (7A) mm
• Regelgeschwindigkeit (auf der Seite angegeben): 10 ~ 2200 U/min (erscheint auch in der Spezifikation als 10 ~ 220 U/min)
• Max. Zustelllänge: 200 mm (H-5020-CNC) / 250 mm (H-5025-CNC)

Maschineneigenschaft: HOCHLEISTUNGSFÄHIGE GRAFISCHE BENUTZERBEDIENUNG

• Steuerungssystem mit einer grafischen Benutzeroberfläche (GUI), die keine Programmbearbeitung für den Betrieb erfordert.
• HMI mit Touchscreen; die Benutzeroberfläche enthält Tastenkombinationen für die Einstellung der Mikrozustellung, was die Einstellung der Schleifgröße erleichtert.

Maschineneigenschaft: RIGID MACHINE BASE

• Maschinenstruktur aus hochwertigem Meehanite-Gusseisen, wärmebehandelt und spannungsarmgeglüht vor der Bearbeitung.
• Gleitflächen durch Hochfrequenz gehärtet und präzisionsgeschliffen; Material bietet Stabilität, geringes Verformungsrisiko und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit.

VORTEILE DER HYDROSTATISCHEN SPINDEL UND GLEITSCHIENE

• Kein Metall-zu-Metall-Abrieb, was die Lebensdauer der Maschine erhöht.
• Extrem niedrige Metallreibung und geringer Temperaturanstieg während der Bearbeitung, was die Verformung reduziert und die Bearbeitungsstabilität und Bauteilgenauigkeit verbessert.
• Hochdruck-Ölfilm um die Spindel, geeignet für Hochgeschwindigkeitsrotation.
• Hochpräzisionsanwendung und konstante Rotation gewährleisten Rotationsgenauigkeit.

ÖLKÜHLSYSTEM

• Ausgestattet mit einem Ölkühler, um die Öltemperatur konstant zu halten und den Verlust der Spindelgenauigkeit aufgrund von Öltemperaturschwankungen zu verhindern.

KOMPULATOR FÜR SCHUTZVORRICHTUNG

• Die spezielle Druckspeicher-Konstruktion ermöglicht die Rückführung von hydrostatischem Öl in das hydrostatische System der Hauptwelle, wenn der Druck abfällt (z.B. bei Stromausfall), wodurch Schäden durch den kurzzeitigen Verlust des statischen Druckölfilms vermieden werden, während die Spindel mit hoher Drehzahl läuft.

HYDROSTATISCHE FÜHRUNGSKONSTRUKTION

• Der untere Schlitten (Zustellachse) ist mit einer hydrostatischen Führungsbahn ausgestattet, die ein extrem sanftes und schnelles Gleiten, eine hohe Vorschubgenauigkeit und eine stabile Schleifgenauigkeit gewährleistet.
• Die untere Vorschubachse wird von einem Servomotor mit harmonischem Untersetzungsgetriebe angetrieben, um das Spiel zu verringern, das Drehmoment zu erhöhen, die Schleifleistung zu verbessern und die Präzision zu stabilisieren.
• Minimale manuelle Mikro-Einstellung des Vorschubs: 0.001 mm; minimale NC-Vorschubschritte können auf 0,0005 mm eingestellt werden.

STABILE SCHLEIFRAD AUTO. DRESSING UNIT (FOR 1-AXIS AND ABOVE)

• Untere Gleitführungen des Schleifscheibenabrichtsitzes als konkave Schwalbenschwanzstruktur kombiniert mit einer extra großen Seitenführung zur Verbesserung der Gerätestabilität.

Abrichtvorrichtung von R.W. & G.W. (für 1 ACHSE)

• Abrichtstruktur aus speziell legiertem Gusseisen und wärmebehandelt für Verschleißfestigkeit.
• Abrichtvorrichtung vorne und hinten durch hydraulischen Druck angetrieben und kann mit einem Servomotor für Profilabrichten abgestimmt werden.
• Variable Abrichtgeschwindigkeit; R.W.-Abrichtvorrichtung einstellbar, um Zylindergenauigkeit zu gewährleisten.

ACHSENKOMBINATION FÜR CNC-SERIEN

• Z-Achse: Automatisches Abrichten der Schleifscheibe (vertikal)
• Y-Achse: Automatisches Abrichten der Schleifscheibe (Horizontal)
• A-Achse: Regelscheibe auto. abrichten (Vertikal)
• B-Achse: Regelscheibe auto. abrichten (Horizontal)
• C-Achse: Regelscheibe auto. Oberschlitten auto. Zustellung
• X-Achse: Regelscheibe auto. unterer Schlitten auto. Zustellung

KENNGRÖSSEN Leistung | H-5020-CNC | H-5025-CNC Standard-Schleifbereich (Ø) | Ø2 ~ Ø75 mm | Ø2 ~ Ø75 mm Max. Zustelllänge | 200 mm | 250 mm Auto. Zustellung Min. Schrittweite | 0,0005 mm | 0,0005 mm Schleifscheibe - Größe (Außendurchmesser x Breite x Innendurchmesser) | Ø510 x 205 x Ø304,8(7A) mm | Ø510 x 255 x Ø304,8(7A) mm Lineare Geschwindigkeit | 33 m/sec (45 m/sec) | 33 m/sec (45 m/sec) Regelungsrad - Größe (Außendurchmesser x Breite x Innendurchmesser) | Ø330 x 205 x Ø177.8(7A) mm | Ø330 x 255 x Ø177.8(7A) mm Regelbare Raddrehzahl (Seitenangaben) | 10 ~ 2200 U/min (auch in der Tabelle als 10 ~ 220 U/min aufgeführt) | 10 ~ 2200 U/min (auch in der Tabelle als 10 ~ 220 U/min aufgeführt) Kippwinkel | +5° ~ -3° | +5° ~ -3° Schwenkwinkel | ±5° | ±5° Handrad Abstufung - Oberer Schlittenvorschub | 3,5 mm/Umdrehung (0,05 mm/Abstufung) | 3,5 mm/Umdrehung (0,05 mm/Abstufung) Unterer Dia-Mikrovorschub | 0,1 mm/Umdrehung (0,001 mm/Graduierung) | 0,1 mm/Umdrehung (0,001 mm/Graduierung) Abschneidevorrichtung | 2 mm/Umdr. (0,01 mm/Abstufung) | 2 mm/Umdr. (0,01 mm/Abstufung) Antriebsmotoren - Schleifscheibe | 11,25 kW (6P) | 11,25 kW (6P) Antriebsmotoren - Regelscheibe | 5,0 kW (Servomotor) | 5,0 kW (Servomotor) Unterer Schlittenvorschubmotor (X-Achse) | 1,0 kW | 1,0 kW Schmierölpumpe | 1,5 kW | 1,5 kW Kühlmittelpumpe | 0,18 kW | 0,18 kW Hydraulikölkühler | 0,37 kW | 0,37 kW Hydrauliköltank | 90 L | 90 L Kühlmittelbehälter | 160 L | 160 L Abmessungen der Maschine (L x B x H) | 3580 x 2160 x 2020 mm | 3580 x 2160 x 2020 mm Nettogewicht | 6140 kg | 6140 kg STANDARD-ZUBEHÖR

• Schleifscheibe und Flansch x 1 Satz
• Regulierscheibe und Flansch x 1 Satz
• Einlauf-Arbeitsauflage und Hartmetallklinge x 1 Satz
• Durchlauf-Arbeitsauflage und Hartmetallklinge x 1 Satz
• Diamantwerkzeuge (2 Stück/Satz) x 1 satz
• Elektrisches System x 1 Satz
• Schmiersystem (mit Ölkühlung und Akkumulator) x 1 Satz
• Kühlsystem x 1 Satz
• Arbeitsleuchte x 1 Satz
• Werkzeuge (Nivellierpolster) und Werkzeugkasten x 1 Satz

OPTIONALES ZUBEHÖR

• Auswuchtständer und Dorn
• Profilschleifeinrichtung
• Schleifscheiben-Ionisationsabrichtgerät
• Hydraulischer Werkstückauswerfer (Einlaufschleifen)
• Manuelle Zuführung für Einlaufschleifen (auf und ab)
• Auto. Beladevorrichtung (Durchlaufschleifen)
• Automatische Zuführung (Durchlaufschleifen)
• Automat. Entladevorrichtung (Durchlaufschleifen)
• V-Träger für das Schleifen langer Stangen
• Auto. Be- und Entladevorrichtung (Einlaufschleifen)
• Schwingförderer (Durchlaufschleifen)
• Voller Spritzschutz
• Magnetischer Kühlmittelabscheider
• Papierfilter
• Hydrozyklon-Kühlmittelabscheider
• Winkelkurbel für Schleifscheibe

VIDEO Eingebettetes Produktvideo verfügbar. Caractéristiques / spécifications techniques

• Serien: Serie H (Hydrostatische CNC-Serie)
• Standardschleifdurchmesser: Ø2 ~ Ø75 mm
• Max. Zustellung: 200 mm (H-5020-CNC), 250 mm (H-5025-CNC)
• Automatische Zustellung Mindestschrittweite: 0.0005 mm
• Schleifscheibengrößen: Ø510 x 205 / 255 x Ø304,8(7A) mm
• Lineargeschwindigkeit: 33 m/sec (optional 45 m/sec)
• Regelscheibengrößen: Ø330 x 205 / 255 x Ø177,8(7A) mm
• Regelraddrehzahl (Seitenangaben): 10 ~ 2200 U/min; in der Tabelle sind 10 ~ 220 U/min angegeben
• Mahlradmotor: 11.25 kW
• Regelscheibenmotor: 5.0 kW (Servo)
• Hydrauliköltank: 90 L; Kühlmitteltank: 160 L
• Maschinenabmessungen: 3580 x 2160 x 2020 mm; Nettogewicht: 6140 kg