ProduktüberblickDie P4 von Salvagnini ist ein automatisches Biegezentrum, das automatische Biege‑ und Handhabungszyklen mit vier universellen Biegewerkzeugen (obere/untere Biegewange, Gegenhalter, Niederhalter) kombiniert. Die Werkzeuge passen sich im Zyklus an die Bauteilgeometrie an und ermöglichen flexible Produktionsarten — von Losgröße 1 und Kit‑Fertigung bis zu gemischten Serien — ohne manuelle Nachrüstung oder Maschinenstillstand.
Hauptmerkmale- Automatische Biege‑ und Handlingzyklen zur Steigerung des Durchsatzes und Reduzierung manueller Eingriffe.
- Universelle Werkzeuge verarbeiten ein breites Material‑ und Dickenbereich (0,5–3,2 mm) innerhalb desselben Zyklus.
- Werkzeuganpassung im Zyklus für nahtlosen Wechsel zwischen Einzelteil‑, Kit‑ und Serienproduktion.
- Nachhaltiges Antriebskonzept: Direct Drive kombiniert mit pneumatischen/elektrischen Stellantrieben für Energieeffizienz und sichere Bedienung.
- Integriertes adaptives System (Sensorik, Biegeformel, MAC3.0) für Echtzeitkompensation von Material‑ und Umgebungsabweichungen.
- Industrie‑4.0‑Konnektivität: LINKS, STREAM und OPS für Systemintegration und Monitoring.
- FACE HMI: einheitliche, intuitive Bedienoberfläche.
- Modulare Automatisierung: manuelle/automatische Zuführung, verschiedene Entladevarianten, P‑Robot‑Integration.
- Optionale Hilfsgeräte: CLA‑Hilfswangen, CUT/RP Schneidoptionen, DPM‑Manipulator für schmale Teile u. a.
Wie es funktioniertVier universelle Werkzeuge (obere/untere Biegewange, Gegenhalter, Niederhalter) arbeiten im Zyklus und bearbeiten Dicken von 0,5 bis 3,2 mm ohne Werkzeugwechsel. Die Abkantung erfolgt durch gesteuerte, interpolierte Bewegungen der Wangen. Das Blech wird einmal gegen mechanische Anschläge referenziert, wodurch die Zykluszeit minimiert und Feinjustierungen durch den ersten Biegevorgang kompensiert werden.
Adaptivität und Software- MAC3.0: integrierte Sensorik und Algorithmen erfassen Materialeigenschaften im Zyklus und kompensieren Abweichungen automatisch.
- Biegeformel: legt Kraft und Werkzeugbewegungen in Echtzeit fest, um Präzision und Wiederholbarkeit zu gewährleisten.
- STREAM: Programmiersuite zur Reduzierung von Rüstzeiten und Prozessineffizienzen.
- OPS: Produktionsmanagement‑Software zur Prozessoptimierung und ERP/MRP‑Anbindung.
- LINKS: IoT‑Lösung für Monitoring und Effizienzanalyse.
Anwendungen- Automobilkomponenten und kleine umgeformte Teile
- Türen, Zargen und Fassaden/modulare Paneele
- Aufzugsbauteile, Kühlschrank‑/Haushaltsgerätekomponenten
- Gemischte Fertigung von kleinen und großen Blechteilen
Optionale Funktionen & Zusatzausstattung- CLA‑Werkzeuge: optionale modulare Hilfswangen (positive/negative Ausführung) für Laschen und kurze Biegungen.
- CUT: P‑Werkzeug + Hilfswange für automatisches sequentielles Schneiden; Auslegerförderband am Messerträger für manuelles Entladen.
- RP‑Option: Verfahreinheit + P‑Werkzeug + Hilfswange für sequentielles Schneiden mit Förderband.
- DPM‑Manipulator: Sauger‑Vorrichtung für schmale Teile oder Rahmen (Mindestbreite 105 mm); mit speziellem P‑Werkzeug Fertigung bis ~45 mm möglich.
- P‑Robot: Roboterintegration zur autonomen Fertigung von Kits, Chargen und Einzelteilen.
Technische Daten (Kurz)Modelle: P4-2120 | P4-2226 | P4-2520 | P4-2535 | P4-2720 | P4-3126 | P4-3220 | P4-4020. Eingangsblechlängen, Diagonalen und Biegelängen variieren modellabhängig (z. B. Eingangslängen max. 2495–4000 mm; maximale Biegekräfte bis 660 kN; Klemmkräfte bis 1060 kN). Typische Mindestdicke 0,5 mm; maximale Dicke bis 3,2 mm abhängig von Material und Winkel. Für modellbezogene Grenzen siehe Produktdatenblatt.
Technische Merkmale- Modell: P4
- Hersteller: Salvagnini
- Universelle Werkzeuge: obere/untere Biegewange, Gegenhalter, Niederhalter
- Verarbeitbarer Dickenbereich: typ. 0,5–3,2 mm (material‑ und winkelabhängig)
- Adaptive Steuerung: MAC3.0
- Software‑Suite: STREAM, OPS, LINKS
- HMI: FACE
- Automatisierungsoptionen: manuelle/automatische Zuführung, robotergestütztes Entladen, P‑Robot‑Integration