Drehbare Tablettenpresse ZP-29D

automatisch

Übersicht
Die rotierende automatische Tablettenpresse verdichtet Pulver, Granulate und Pellets zu Tabletten mittels einer rotierenden Turret mit mehreren Stanzen und Matrizen. Das Material wird aus einem Trichter über eine Zuführeinheit zugeführt (Schwerkraftzufuhr oder Zwangszuführung). Die Fülltiefe bestimmt die Pulvermengen in jeder Matrize. Ober- und Unterstempel üben ein einstellbares Kompressionsdruck aus, um Tabletten zu formen, und der Unterstempel wirft die fertige Tablette zur Sammlung und weiteren Verarbeitung aus.

Funktionsweise
Die Maschine arbeitet nach folgendem Prinzip:

• Zuführung von pulverförmigem oder granuliertem Material in die Matrizen (Trichter → Zuführung).
• Kontrolle der Fülltiefe für konstantes Gewicht und Größe.
• Zusammentreffen von Ober- und Unterstempel zur Anwendung eines einstellbaren Kompressionsdrucks und zur Verfestigung der Partikel zu einer festen Tablette.
• Auswerfen der Tabletten über den Unterstempel und Sammlung für die Weiterverarbeitung.

Spezifikation (wichtige Punkte auf der Seite beschrieben)
Bis zu 110.000 Tabletten/h
Max. Tablettendurchmesser: 24 mm
Max. Druck: 100 kN
Leistung: 5,5 kW
Spannung: 220 V / 380 V 50 Hz (kundenspezifisch)
Maße: 1040 × 910 × 1690 mm
Lieferzeit: 15 Tage

Hauptmerkmale und Vorteile

• Präzise Steuerung der Kompressionskräfte gewährleistet gleichmäßiges Gewicht, Dicke und Härte der Tabletten und somit konstante Produktqualität.
• Genaue Dosierung und Kompression minimieren Materialverluste und steigern die Kosteneffizienz der Produktion.
• Kompatibel mit verschiedenen Tablettengrößen, -formen und -formulierungen für pharmazeutische und nutraceuticale Anwendungen.
• Werkzeugoptionen (D, DD, B, BB Matrizen) für unterschiedliche Anforderungen: D-Typ für Standardrundtabletten; DD-Typ für abrasive Formulierungen; B-Typ für komplexe Formen und Kleinserien; BB-Typ für Mikrotabletten und hochwirksame APIs.
• Beschriebene Designmaßnahmen zur Reduzierung von Restpulver auf der Turret (Zwangszuführung, Pulverumwälzung, PTFE-Beschichtungen, ionisierende Luftbürsten) minimieren Ablagerungen und Kreuzkontamination.

Hauptkomponenten (auf der Seite aufgelistet)

• Zwangszuführung (Doppel-Rührwerks-Design).
• Tabletten-Ausgabesystem / Sammelvorrichtung.
• Handradverstellung für Kompression/Werkzeug.
• Vakuum-/Pulverabsaug- und Umwälzsysteme.

Auswahl der Werkzeuge
Die Seite erläutert die Matrizenwahl: D-Typ für volumenstarke Standardtabletten (5–25 mm); DD-Typ für abrasive oder korrosive Mischungen mit längerer Lebensdauer; B-Typ für komplexe Formen, F&E und Kleinserien; BB-Typ für extrem kleine Tabletten (<5 mm) und hochwirksame APIs, bei denen Mikrodosierungsgenauigkeit und minimale Kreuzkontamination wichtig sind.

Merkmale / technische Spezifikationen

• Auf der Seite genanntes Modell: ZP-29D.
• Max. Produktionskapazität: 110.000 pcs/h.
• Max. Tablettendurchmesser: 24 mm.
• Max. Kompressionsdruck: 100 kN.
• Leistung: 5,5 kW.
• Spannungsoptionen: 220 V / 380 V, 50 Hz (kundenspezifisch).
• Maschinenmaße: 1040 × 910 × 1690 mm.
• Werkzeugoptionen: D, DD, B, BB Matrizen.
• Lieferzeit: 15 Tage.
• Hauptkomponenten: Zwangszuführung, Tablettenausgabesystem, Handradverstellung, Vakuum/Pulverumwälzung; Maßnahmen zur Minimierung von Restpulver (PTFE-Beschichtung, ionisierende Luftbürsten, Pulver-Rückführungstisch).