Mehrschalen-Glanzmessgerät Rhopoint AIDO
DOIHazemit Datenübertragung

Mehrschalen-Glanzmessgerät - Rhopoint AIDO - Rhopoint Instruments - DOI / Haze / mit Datenübertragung
Mehrschalen-Glanzmessgerät - Rhopoint AIDO - Rhopoint Instruments - DOI / Haze / mit Datenübertragung
Mehrschalen-Glanzmessgerät - Rhopoint AIDO - Rhopoint Instruments - DOI / Haze / mit Datenübertragung - Bild - 2
Mehrschalen-Glanzmessgerät - Rhopoint AIDO - Rhopoint Instruments - DOI / Haze / mit Datenübertragung - Bild - 3
Mehrschalen-Glanzmessgerät - Rhopoint AIDO - Rhopoint Instruments - DOI / Haze / mit Datenübertragung - Bild - 4
Mehrschalen-Glanzmessgerät - Rhopoint AIDO - Rhopoint Instruments - DOI / Haze / mit Datenübertragung - Bild - 5
Zu meinen Favoriten hinzufügen
Zum Produktvergleich hinzufügen

Eigenschaften

Typ
Mehrschalen, DOI, Haze
Weitere Eigenschaften
mit Datenübertragung, Online, digital

Beschreibung

Kurzbeschreibung
  • Inline-Sensor zur kontinuierlichen Messung des Oberflächenerscheinungsbildes
  • Misst 60°-Glanz, Reflektionstrübung (Log H / Log HC), Distinctness of Image (DOI) und RSPEC in Echtzeit
  • Fester Arbeitsabstand von 60 mm für stabilen Inline-Betrieb
  • Berührungslose Messung für heiße, frisch beschichtete oder empfindliche Oberflächen
  • Hochgeschwindigkeits-Erfassung bis zu 10 Messungen pro Sekunde
  • Integriertes Luftspülsystem und Optikschutz für Beschichtungsumgebungen


Kontinuierliche Erscheinungsbildsicherung in Produktionslinien
AIDO ermöglicht den Übergang von stichprobenbasierten Prüfungen und Laborinspektionen zu einer kontinuierlichen Inline-Überwachung des Erscheinungsbildes. Über bewegten Bahnen, Platten oder Bauteilen montiert, liefert der Sensor sofortige Sichtbarkeit bei Änderungen von Glanz, Trübung, Bildschärfe und Spitzenreflexion, sodass Produktionsteams eingreifen können, solange das Material noch auf der Linie ist.

Für Inline-Produktionsumgebungen entwickelt
AIDO ist für vollständig berührungslosen Betrieb über heißen, frisch beschichteten oder empfindlichen Oberflächen ausgelegt. Ein fester Arbeitsabstand von 60 mm gewährleistet stabile Messungen auf nicht geführten Bahnen, variablen Werkstückstärken und Förderbändern. Das integrierte Luftspülsystem schützt den optischen Pfad vor Staub, Dämpfen und Kontaminationen, die in Beschichtungsprozessen häufig vorkommen.

Erscheinungsbild messen, nicht nur Glanz
Oberflächen mit identischem Glanzwert können aufgrund von Trübung, Textur oder reflektierter Bildverzerrung unterschiedlich erscheinen. AIDO misst mehrere komplementäre Erscheinungsparameter, die zusammen beschreiben, wie eine Oberfläche vom menschlichen Auge wahrgenommen wird, und macht Veränderungen sichtbar, die reine Glanzsensoren nicht erfassen.

Was der AIDO Inline-Sensor misst
Durch die Kombination von 60°-Glanz, Reflektionstrübung (Log H und Log HC), Distinctness of Image (DOI) und RSPEC in einem einzigen berührungslosen Inline-System liefert AIDO eine wahrnehmungsrelevante Echtzeitbewertung des Oberflächenerscheinungsbildes.

Wesentliche Erscheinungsparameter (Beschreibungen)
  • 60° Glanz — Messung proportional zur Lichtmenge, die von einer Oberfläche bei 60° reflektiert wird (Referenzgeometrie, geeignet für verschiedene Glanzniveaus).
  • Reflektionstrübung (Log H / Log HC) — Quantifiziert diffuse Streuung durch mikrostrukturelle Textur, Rückstände oder Schichtaufbau; Log HC bietet Korrektur für metallische und Effektlacke.
  • Distinctness of Image (DOI) — Misst die Schärfe des reflektierten Bildes; empfindlich gegenüber Orange Peel, Welligkeit und Mikro-Rauhigkeit, die die wahrgenommene Qualität mindern, ohne den Glanz zu verändern.
  • RSPEC — Misst Spitzenreflexion in einem sehr engen Winkelbereich um den Spekularwinkel; hochsensitiv gegenüber feinen Texturunterschieden und Oberflächenglätte.


Hochgeschwindigkeitsbetrieb und Systemintegration
AIDO unterstützt Messraten bis zu 10 Messungen pro Sekunde und bietet dichte Abdeckung auf schnell laufenden Produktionslinien. Messdaten sind sofort über eine REST-API verfügbar und ermöglichen die Integration in SPS, MES und Qualitätsplattformen. Sensorverwaltung, Konfiguration, Kalibrierungssteuerung, Zustandsüberwachung und Datenzugriff erfolgen über die Rhopoint Appearance Elements Plattform.

Anwendungen und Eignung
Entwickelt für die Inline-Überwachung von bewegten Bahnen, Platten und fertigen Bauteilen; geeignet für heiße, beschichtete oder empfindliche Oberflächen sowie für Umgebungen, die eine berührungslose Hochgeschwindigkeitsüberwachung erfordern. Integrierter Luftspül- und Optikschutz machen AIDO passend für Lackierlinien und anspruchsvolle Fertigungsbedingungen.

Merkmale / Spezifikationen
  • Gemessene Parameter: 60° Glanz, Reflectance Haze (Log H, Log HC), DOI, RSPEC
  • Messgeometrie: feste 60°-Glanzgeometrie (Referenz konform zu gängiger 60°-Praxis)
  • Arbeitsabstand: fest 60 mm
  • Messtyp: berührungsloser Inline-Sensor (montiert über bewegtem Substrat)
  • Messrate: bis zu 10 Messungen pro Sekunde
  • Ausgang / Integration: REST-API für Echtzeitdaten; kompatibel mit SPS / MES-Integration
  • Plattform: Verwaltung über Rhopoint Appearance Elements (Konfiguration, Kalibrierungssteuerung, Zustandsüberwachung, Datenzugriff)
  • Schutz: integriertes Luftspülsystem zum Schutz der Optik vor Staub, Dämpfen und Kontamination
  • Geeignete Oberflächen: heiße, frisch beschichtete oder empfindliche Oberflächen; nicht geführte Bahnen, Platten mit variabler Dicke, Förderbänder
  • Besondere Haze-Kompensation: Log HC für metallische und Effektlacke
  • Produktcode / Händlerartikelnummer: A8100-001
  • Normenreferenz: 60°-Glanzmessung gemäß ASTM D523 / ISO 2813

Kataloge

Für dieses Produkt ist kein Katalog verfügbar.

Alle Kataloge von Rhopoint Instruments anzeigen
* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.