Vertikale Fräsmaschine X6132BH

universellhorizontalDrehtisch

Produktübersicht
Die manuelle universelle Horizontalfräsmaschine X6132BH ist eine Kniekonstruktion mit universalem Fräskopf für vertikale und horizontale Bearbeitung. Handgeschabte Kontaktflächen, wärmebehandelte Führungen und ein steifer indexierbarer Drehtisch sorgen für Stabilität und genaue Positionierung bei Mehrflächenbearbeitungen. Ein gehärteter Zahnradantrieb liefert konstante Leistung für schwere Schnitte; optional ist ein Kugelgewindetrieb zur Verbesserung der Achsbewegung und Reproduzierbarkeit erhältlich.

Hauptmerkmale

• Dual-Mode-Fräsen: Universalkopf ermöglicht vertikale und horizontale Bearbeitung ohne Umspannen.
• Präzisions-Drehtisch: steifer indexierbarer Drehtisch für genaue Mehrwinkelpositionierung.
• Gehärtete Führungen mit Handschabung: wärmebehandelte, handgeschabte Achsen und Tischführungen für gleichmäßige, verschleißfeste Bewegung.
• Schwerer Zahnradantrieb: gehärtete Zahnräder minimieren Spiel und gewährleisten gleichmäßiges Schnittmoment bei Schwerbearbeitung.
• Optionales Kugelgewinde-Upgrade: verfügbar zur Erhöhung der Wiederholgenauigkeit und Achsbewegungsgüte.

Empfohlene Konfigurationen

• Spindelsystem: stufenlos einstellbare Spindel; Varianten mit ISO50 Horizontalspindel möglich.
• Arbeitstisch: T-Nuten-Tisch; ±45° schwenkbarer Tisch optional; Koordinatensystem und Drehtisch für Mehrseitenbearbeitung.
• Vorschubsystem: standardmäßiger manueller Vorschub mit optionaler elektrischer Vorschubeinstellung.
• Kühlung & Schmierung: Kühlmittelsprüheinrichtung und automatische zentrale Ölschmierung als Optionen.
• Spannsystem: T-Nuten mit Standardspannmitteln; Schnellwechselspannvorrichtungen optional.
• Führungen: Wahl zwischen Rollenführungen oder Gleitführungen je nach Konfiguration und Präzisionsanforderung.
• Sicherheit & Zubehör: digitale Anzeige (DRO), Teilkopf, Schutzabdeckungen, Notausschalter und Sicherheitsverriegelung, LED-Arbeitsleuchte, Optionen für Hochgeschwindigkeits-Werkzeugrevolver.

Anwendungsfall (Beispiel)

• Kunde: allgemeine Fertigungswerkstatt (Beispielfall).
• Werkstück: Pumpenhalter-Baugruppen.
• Aufbau: X6132 mit DRO, Drehtisch und Horizontalspindel-Anbau.
• Ergebnisse: Rüstzeit um ca. 40 % reduziert durch Dual-Mode-Fräsen; wiederholbare Nutenpräzision innerhalb ±0,025 mm; ruhige Vollschnittpassagen dank gehärtetem Zahnradantrieb.

Hinweise & zusätzliche Angaben auf der Seite

• Auf der Seite werden mehrere Tisch- und Verfahrenswerte genannt — diese beziehen sich wahrscheinlich auf verschiedene Untermodelle oder Präsentationen; bitte gewählte Konfiguration prüfen.
• Das Katalog-PDF steht im Dokumentenbereich der Produktseite zum Download bereit.

Technische Daten

• Modellbezeichnung: X6132 Serie / X6132BH.
• Tischgröße (Referenz): 320×1600 mm (alternative Angabe: 1325×320 mm je nach Darstellung).
• Max. Längsverfahrweg: 900 mm (manuell) / 880 mm (automatisch).
• Max. Querverfahrweg: 255 mm (manuell) / 240 mm (automatisch).
• Aufbau: Kniekonstruktion mit Universal-Fräskopf für vertikale und horizontale Bearbeitung.
• Oberflächenbehandlung: handgeschabte Kontaktflächen; wärmebehandelte Führungen.
• Drehtisch: hochsteifer indexierbarer Drehtisch; optionaler ±45° schwenkbarer Tisch.
• Antrieb: gehärteter Zahnradantrieb; optionales Kugelgewinde-Upgrade für Achsen.
• Vorschub: manueller Vorschub standard; elektrischer Vorschub optional.
• Kühlung & Schmierung: Kühlmittelsprüher; zentrale automatische Ölschmierung verfügbar.
• Spannmittel: T-Nuten; Standardspannmittel; optionale Schnellwechselspannvorrichtungen.
• Zubehör & Sicherheit: DRO, Teilkopf, Schutzabdeckungen, Notausschalter, Sicherheitsverriegelung, LED-Leuchte, Revolver-Optionen.