ÜberblickDer VAC-V2 (EX)-H Gasdurchlässigkeitsprüfer arbeitet nach der Differenzdruckmethode und ermittelt Gasdurchlässigkeitsraten sowie zugehörige Koeffizienten für gängige und gefährliche Gase. Er eignet sich für Kunststofffolien, Verbundfolien, Hochbarriermaterialien, Platten und Aluminiumfolien bei variablen Temperaturen.
Professionelle Technologie- Geteilte Steuerungsarchitektur trennt Prüfgerät und Steuerungsmodul zur Erhöhung der Betriebssicherheit.
- Konzipiert für Prüfungen mit brennbaren, explosiven oder giftigen Gasen unter kontrollierten Bedingungen.
- Durchführbar bei Normaldruck und bei erhöhtem Druck.
- Drei unabhängige Prüfzellen ermöglichen gleichzeitige Prüfungen von drei identischen oder unterschiedlichen Proben.
- Gleichzeitige Bestimmung von Gasdurchlässigkeitsrate, Permeabilitätskoeffizient, Löslichkeitskoeffizient und Diffusionskoeffizient.
- Breitbereichs-Präzisionsthermostat mit Flüssigkeitszirkulation für Prüfbedingungen von 5℃–95℃ (±0.1℃).
- Zwei Prüfmodus‑Bewertungsarten: Proportional- und Fuzzy-Modus.
- PC-gesteuerte Automatisierung, Datenaufzeichnung und RS232-Schnittstelle; kompatibel mit Lystem™ für Labor-Datenverwaltung.
- Referenzfolie für schnelle Kalibrierung und Ergebnisverifizierung verfügbar.
PrinzipskizzeDie vorkonditionierte Probe wird zwischen oberer und unterer Prüfkammer montiert. Die untere Kammer wird evakuiert und das System auf das Zielvakuum gebracht. Nach Verschluss der unteren Kammer wird Prüfgas mit definiertem Druck in die Hochdruckkammer eingebracht, wodurch ein einstellbarer konstanter Druckunterschied entsteht. Das Gas permeiert von der Hochdruck- zur Niederdruckseite; die Permeationsparameter werden durch Überwachung der Druckänderungen in der unteren Kammer berechnet.
Normen- ISO 15105-1
- ISO 2556
- GB/T 1038-2000
- ASTM D1434
- JIS K7126-1
- YBB 00082003
Anwendungen- Grundlegend – Folien: Kunststofffolien, Verbundfolien, Papier-Kunststoff-Verbundfolien, coextrudierte Folien, aluminisierte Folien und Aluminiumverbundfolien.
- Grundlegend – Platten: Technische Kunststoffe, Gummiplatten, Baustoffplatten (z. B. PP, PVC, PVDC).
- Erweitert – Verschiedene Gase: Prüfungen für O2, CO2, N2, Luft, He, H2 usw.
- Erweitert – Gefährliche Gase: Permeationstests für brennbare, explosive oder giftige Gase.
- Erweitert – Spezialmaterialien: Biologisch abbaubare Folien, luftfahrttechnische Materialien (z. B. Heliumtests), Papier- und Kartonverbunde, beschichtete Substrate, Glasfasergewebe und -papier, Folien für Kosmetiktuben, Gummiplatten.
Konfigurationen- Standard: Prüfgerät, Thermostatregler mit Flüssigkeitszirkulation, professionelle Software, Probenschneider, Vakuumfett, Schnell-Quantitativer Filterpapier, Vakuumpumpe (Einlass).
- Optional: Probenschneiderklinge, zusätzliches Vakuumfett, Vakuumpumpenöl, zusätzliches Filterpapier.
- Hinweis: Gasanschluss ist ein 1/8" Metallrohr; Gasquellen sind vom Anwender bereitzustellen.
Technische Daten- Messbereich (Standarddruck 0.1 MPa): 0,05–50.000 cm3/m2·24h·0.1MPa
- Messbereich (Hochdruck 0.1 MPa): 0,05–1.000 cm3/m2·24h·0.1MPa
- Anzahl Proben: 3 (unabhängige Ergebnisse)
- Vakuumauflösung: 0,1 Pa
- Vakuumgrad der Prüfkammer: <10 Pa
- Temperaturbereich: 5℃–95℃; Genauigkeit ±0.1℃
- Probengröße: Φ50 mm; Prüfbereich: 5 cm2
- Prüfgase: H2, O2, N2, CO2 (Gase nicht mitgeliefert)
- Prüfdruck: 100 kPa–3000 kPa
- Gasversorgungsdruck: 0.5 MPa–0.6 MPa
- Anschlussgröße: 1/8" Metallrohr
- Abmessungen: 760 mm (L) × 575 mm (W) × 450 mm (H)
- Versorgung: 220 VAC 50 Hz
- Nettogewicht: 88 kg