Gasdurchlässigkeits-Tester VAC-V2 (EX)
DurchlässigkeitTransmissionsgradSauerstoffdurchlässigkeit

Gasdurchlässigkeits-Tester - VAC-V2 (EX) - Labthink Instruments Co., Ltd. - Durchlässigkeit / Transmissionsgrad / Sauerstoffdurchlässigkeit
Gasdurchlässigkeits-Tester - VAC-V2 (EX) - Labthink Instruments Co., Ltd. - Durchlässigkeit / Transmissionsgrad / Sauerstoffdurchlässigkeit
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Eigenschaften

Testart
Transmissionsgrad, Sauerstoffdurchlässigkeit, Durchlässigkeit, Gasdurchlässigkeit
Getestetes Produkt
für Folien, für Papier, für blattförmige Materialien, für Aluminiumfolie
Anwendung
Labor
Konfigurierung
Benchtop
Weitere Eigenschaften
PC-steuerbar, mit programmierbaren Prüfsequenzen, mit interner Datenbank, mit Datenerfassungssystem, Mehrkanal, mit Heizung

Beschreibung

Übersicht
Der VAC-V2 (EX) ist ein Laborgerät zur Bestimmung der Gasdurchlässigkeit nach dem Differenzdruckverfahren. Er misst Gasdurchflussrate, Löslichkeitskoeffizienten, Diffusionskoeffizienten und Permeabilitätskoeffizienten von Kunststofffolien, Verbundfolien, Hochbarrierematerialien, Platten und Aluminiumfolien; geeignet auch für toxische, brennbare oder explosive Gase bei variablen Temperaturen.

Produkteigenschaften
  • Geteilte Steuerungsarchitektur trennt Hauptgerät und Steuerungsmodul zur Erhöhung der Sicherheit bei Prüfungen mit gefährlichen Gasen.
  • Für Prüfungen mit brennbaren, explosiven und toxischen Gasen zertifiziert (TUV/CE, je nach Anwendungsfall).
  • Drei unabhängige Prüfzellen ermöglichen gleichzeitige Messung von bis zu drei identischen oder unterschiedlichen Proben.
  • Gleichzeitige Berechnung von GTR (Gas Transmission Rate), Permeabilitäts-, Löslichkeits- und Diffusionskoeffizienten.
  • Breitbereichiger, hochpräziser Flüssigkeitszirkulations-Temperaturregler (5 °C–95 °C, Genauigkeit ±0,1 °C).
  • Zwei Prozessauswerte-Modi: Proportionalmodus und Fuzzy-Modus.
  • Erweiterbarer Messbereich für Materialien mit hoher Durchlässigkeit.
  • Datenanpassung über Temperaturbereich zur Gewinnung von Ergebnissen unter Extrembedingungen.
  • PC-gesteuerte Bedienung und automatische Testsequenz; RS232-Schnittstelle für Datentransfer.
  • Referenzfilm verfügbar für schnelle Kalibrierung und Genauigkeitsprüfung.
  • Kompatibel mit Lystem™ Lab Data Sharing System für einheitliches Ergebnis- und Berichtswesen.


Prinzipskizze
Die vorkonditionierte Probe wird zwischen einer oberen (Hochdruck-) und einer unteren (Niederdruck-) Prüfkammer eingespannt. Die Niederdruckkammer und das System werden evakuiert; nach Erreichen des Zielvakuums wird die Niederdruckkammer verschlossen und Prüfgas in die Hochdruckkammer eingeführt. Es entsteht ein konstanter, einstellbarer Druckunterschied; Gas permeiert von der Hochdruck- zur Niederdruckseite. Permeationsparameter werden durch Überwachung der Druckänderungen in der unteren Kammer ermittelt.

Normen
ISO 15105-1; ISO 2556; GB/T 1038-2000; ASTM D1434; JIS K7126-1; YBB 00082003

Anwendungen
Basisanwendungen
  • Folien: Kunststofffolien, Verbundfolien, Papier-Kunststoff-Laminate, coextrudierte Folien, aluminisierte Folien, Aluminiumfolienverbunde.
  • Platten: Technische Kunststoffe, Gummiplatten und Bauplatten (z. B. PP, PVC, PVDC).


Erweiterte Anwendungen
  • Verschiedene Gase: O2, CO2, N2, Luft, H2, He usw.
  • Brennbare/explosive/toxische Gase: kontrollierte Prüfung gefährlicher Gase.
  • Biologisch abbaubare Folien: z. B. stärke-basierte Verpackungsfolien.
  • Luftfahrtmaterialien: Heliumdurchlässigkeitsprüfungen für Gasbehälter und ähnliche Komponenten.
  • Papier und Karton: Aluminiertes Papier, Tetra Pak-Folien, Einwegverpackungen.
  • Beschichtete Filme: lackierte oder beschichtete Substrate.
  • Technische Textilien und Glasfaserprodukte: PTFE-beschichtete Gewebe, Schweißstoffe, Glasfaserpapiere.
  • Materialien für Kosmetiktuben: Aluminium-Kunststoff-Tuben, Zahnpastatuben.
  • Gummiplatten: z. B. Reifenmaterialien.


Konfigurationen & Hinweise
  • Standardausstattung: Prüfgerät, Thermostatregler, professionelle Software, Probenschneider, Vakuumfett, schnelles quantitatives Filterpapier, Vakuumpumpe (Einlass).
  • Optionale Teile: Probenschneiderklinge, zusätzliches Vakuumfett, Vakuumpumpenöl, schnelles quantitatives Filterpapier.
  • Hinweis: Gasanschluss ist ein Φ6 mm PU-Schlauch; Gasversorgung ist vom Anwender bereitzustellen.


Technische Daten
  • Messbereich: 0,05 – 50.000 cm3/m2·24h·0,1MPa (Standard); erweiterter Obergrenzwert ≥ 500.000 cm3/m2·24h·0,1MPa.
  • Anzahl Proben: 3 (unabhängige Ergebnisse pro Zelle).
  • Vakuumauflösung: 0,1 Pa.
  • Vakuumgrad Prüfkammer: <10 Pa.
  • Temperaturbereich: 5 °C – 95 °C. Genauigkeit: ±0,1 °C.
  • Probengröße: Φ97 mm. Prüfbereich: 38,48 cm2 (Φ70 mm).
  • Prüfgase: H2, O2, N2, CO2 (Gase vom Anwender bereitzustellen).
  • Prüfdruck: 10 kPa – 200 kPa (Standard). Gasversorgungsdruck: 0,5 MPa – 0,6 MPa.
  • Anschlussgröße: Φ6 mm PU-Schlauch.
  • Geräteabmessungen: 760 × 575 × 450 mm (L × B × H).
  • Netzversorgung: 220 VAC, 50 Hz.
  • Netto-Gewicht: 88 kg.

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