Hauptmerkmale:- Schneidkammer: 400×800 mm
- Installierte Leistung: 15 kW (7,5 + 7,5 kW) — ca. 20 PS (10 + 10 PS)
- Antrieb: Zahnradantrieb im Ölbad mit Stahlritzeln und Zahnrädern
- Anzahl Schneidwellen: 2
- Anzahl gehärteter Schneideinsätze: 20 (spezieller verschleißfester Stahl)
- Anzahl Vorschubwellen: 2
- Anzahl Vorschubscheiben: 20
- Mittlere Schneiddrehzahl: 18 U/min
- Geschätzte Leistung: 150–300 kg/h (abhängig von Material und Sieb)
- Sicherheit: Notausschalter, Kontakt für geschlossenen Trichter
- Normen: Ausführung nach EC/CE
Optionales Zubehör:- Zahn- oder gezahnte Vorschubscheiben
- Wechseltrichter
- Wechselbare Siebe (Kornweiten)
- Maßgefertigter Grundrahmen
Empfohlener Einsatz:Mittelgroße, vielseitig einsetzbare Zerkleinerungsmaschine zur Verarbeitung einer breiten Palette von Abfällen, auch voluminöser Stücke. Kann in kontinuierliche Produktionslinien integriert werden. Typische Anwendungen: Holzstücke, Lappen, Kunststoffe, Leder, Reifen, Papier, Karton, Verpackungen, Polyethylenband, Kunststofffolien, PET-Flaschen, Dosen, kleine Behälter, Polsterstoffe, Stoßfänger, kleine Kisten, Planen.
Konstruktion des Zerkleinerers:- Elektroschweißgestell aus Blech
- Lagergehäuse mit Abdichtung gegen Staub und Flüssigkeiten
- Wechselbare verschleißfeste Seitenplatten, die die Schneidkammer von den Lagerflanschen trennen
- Massive Wellen mit 20 gehärteten Schneidmessern und 20 Vorschubscheiben für die Aufnahme voluminöser Teile
- Stufenweise Anordnung der Schneidezähne für verbesserten Vorschub und Schnittverlauf
- 2 epizyklische Getriebe mit Achsen parallel zur Schneidachsen
- 2 netzspannungsunabhängige 7,5 kW 6-pol Motoren, Effizienzklasse PREMIUM (IE3)
- Antrieb im Ölbad mit Stahlzahnrädern und Ritzeln
- Elektroschweißtrichter für Front- oder Deckelbeladung mit Schiebedeckel und Gummischutz gegen Rückwurf
- Grundrahmen mit Schublade für Anschluss an Absauganlage (Holzbereich) oder 3 Schutzgitter mit Fronttür und Sicherheitsmikroschalter
Steuerungssystem:- Schaltschrank nach CEE-Vorschriften
- Drehmomentbegrenzer, der bei Überschreitung die Drehrichtung der Messer umkehrt
- LOGO SIEMENS PLC zur Steuerung aller Peripheriegeräte
- Notstopp-Funktionen bei versehentlicher Einführung von ferromagnetischem Material
- Die Produktion variiert je nach Einlaufgut und Sieb (ca. 150–300 kg/h)
- Konformität: CE
Zubehör (Details):- Wechselbare Siebe (Kornweiten: 14, 16, 20, 25, 30, 35 mm)
- Obere Trichterschiebedeckel mit Gummistreifen
- Aufpreis für Trichterblechstärke 6 mm
Technische Daten:- Modell: 4080S
- Schneidkammer (mm): 400 × 800
- Installierte Leistung: 15 kW (7,5 + 7,5 kW)
- Antrieb: Zahnradantrieb, Ölbad
- Schneidwellen: 2
- Gehärtete Schneiden: 20 (verschleißfester Stahl)
- Vorschubwellen: 2
- Vorschubscheiben: 20
- Mittlere Schneiddrehzahl: 18 U/min
- Geschätzte Produktion: 150–300 kg/h
- Motoren: 2 × 7,5 kW 6-pol, netzunabhängig, IE3
- Reduktionen: 2 epizyklische Getriebe
- Trichter: elektroschweißblech, Front- oder Deckelbeladung, Schiebedeckel, Rückwurfsicherungen
- Grundrahmen: Schublade für Absauganschluss oder 3 Schutzgitter mit Tür und Mikroschalter
- Steuerung: Siemens LOGO PLC; Schaltschrank nach CEE; Drehmomentbegrenzer und Rücklauf bei Überlast
- Normen: CE