Dieses Produkt ist ein präziser Kunststoff-Elektrostecker aus PA66, verstärkt mit Kupferlegierungseinsätzen, der für hohe Zuverlässigkeit in elektrischen und elektronischen Anwendungen entwickelt wurde. Die Kupferlegierungsklemmen sind zinn/nickelbeschichtet, um die Leitfähigkeit zu verbessern und eine starke Korrosionsbeständigkeit zu bieten, was eine stabile Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen gewährleistet.
Mit einer Bearbeitungstoleranz von ±0,01 mm garantieren diese Stecker eine gleichbleibende Passform und zuverlässigen elektrischen Kontakt. Ihr kompaktes Design und ihre robuste Struktur machen sie gut geeignet für Automobilsysteme, Haushaltsgeräte und elektronische Geräte, die sichere und effiziente Strom- oder Signalverbindungen erfordern.
Produktionsprozess:
- Schritt 1: Materialauswahl - Hochleistungs-PA66-Kunststoff wird für das Gehäuse aufgrund seiner hervorragenden Isolierung, mechanischen Festigkeit und Hitzebeständigkeit gewählt. Kupferlegierungsdrähte werden für die Kontaktstifte ausgewählt, um eine überlegene elektrische Leitfähigkeit zu gewährleisten.
- Schritt 2: Formdesign und -herstellung - Eine präzise Spritzgussform wird entwickelt, die Einsätze halten kann. Die Form ist so konzipiert, dass sie eine hohe Genauigkeit beibehält und während der Produktion eine Toleranz von ±0,01 mm unterstützt.
- Schritt 3: Einlegemontageprozess - Die Kupferlegierungsstifte werden zur Korrosionsbeständigkeit mit Zinn oder Nickel beschichtet und dann als Einsätze in die Form eingesetzt. Mit Hilfe der Spritzgusstechnologie wird geschmolzenes PA66 injiziert, um die Stifte zu umschließen und eine starke Verbindung zwischen Metall und Kunststoff zu bilden.
- Schritt 4: Abkühlung und Auswurf - Nach der Injektion wird das geformte Teil unter kontrollierten Bedingungen abgekühlt, um Verformungen zu vermeiden. Das fertige Steckergehäuse mit eingebetteten Stiften wird dann aus der Form ausgeworfen.
- Schritt 5: Nachbearbeitung - Die Produkte werden beschnitten, um überschüssiges Material zu entfernen, gefolgt von einer Oberflächeninspektion. Die Stiftausrichtung und Maßgenauigkeit werden überprüft, um sicherzustellen, dass jedes Teil die Präzisionsanforderungen erfüllt.
- Schritt 6: Qualitätsprüfung - Automatische und manuelle Inspektionen bestätigen die Beschichtungsqualität, Toleranz und Leitfähigkeit. Nur qualifizierte Stecker werden zur Verpackung weitergeleitet.
- Schritt 7: Verpackung und Lieferung - Die Endprodukte werden sicher verpackt, um Stiftschäden während des Transports zu vermeiden, und weltweit an Kunden geliefert.
Warum uns wählen?
Bei HLC kombinieren wir präzises Einlegemontieren mit fortschrittlicher CNC- und Stanztechnologie, um elektrische Stecker zu liefern, die genau, langlebig und zuverlässig sind. Durch die Verwendung von PA66-Kunststoffen und zinn/nickelbeschichteten Kupferlegierungsstiften erreichen unsere Produkte eine überlegene Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung einer Toleranz von ±0,01 mm für eine perfekte Passform.
Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Fertigung und IATF 16949 / ISO 13485-Zertifizierungen garantieren wir gleichbleibende Qualität durch automatisierte Produktion und strenge Inspektionen. Ob für Automobil-, Industrie- oder Unterhaltungselektronik, HLC bietet maßgeschneiderte Lösungen und eine hohe Liefermenge, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen.
- Material: PA66 + Kupferlegierung
- Oberfläche: Zinn/Nickel beschichtet
- Toleranz: ±0,01 mm
- Anwendung: Elektrische Stecker, Automobil