Bronzeguss

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Produktübersicht
Der Bronzeguss-Service von Hansheng bietet umfassende Lösungen zur Herstellung hochwertiger Bronze-Komponenten. Der Service umfasst Feinguss, Sandguss und verlorener Schaumguss und bietet umfassende Unterstützung von der technischen Beratung und Formenherstellung bis hin zur Präzisionsbearbeitung und vollständigen Qualitätsprüfung. Diese Dienstleistungen richten sich an Kunden in der Schwerindustrie, im Schiffbau, in der Automobilindustrie, in der Luft- und Raumfahrt und in anderen anspruchsvollen Sektoren.

Umfassende Bronzeguss-Prozessoptionen

• Feinguss (Wachsausschmelzverfahren): Ideal zur Herstellung von Bronzekomponenten mit komplexen inneren und äußeren Strukturen, feinen Details und außergewöhnlicher Oberflächenqualität.
  • Vorteile: Extrem hohe Präzision, große Gestaltungsfreiheit, hervorragende Oberflächenqualität.
  • Anwendungen: Komplexe Laufräder, künstlerische Skulpturen, Präzisionsinstrumentengehäuse, Ventile und Pumpengehäuse.
  • Hansheng-Lösung: Ausgereifte Feingusstechnologie und Qualitätskontrollsystem, mit hausinterner ultrapräziser Bearbeitung für die Endbearbeitung.
• Sandguss: Geeignet für große Teile mit relativ einfachen Strukturen oder kostenempfindlichen Anforderungen.
  • Vorteile: Hohe Kosteneffizienz, breites Größenspektrum, hohe Materialanpassungsfähigkeit.
  • Anwendungen: Große Zahnradrohlinge, Schiffspropeller, Maschinenrahmen, Pumpengehäuse, große Buchsen.
• Verlorener Schaumguss: Kombiniert die Vorteile von Sand- und Feinguss, geeignet zur Herstellung von Teilen mit komplexen inneren Kanälen und Strukturen.
  • Vorteile: Einteiliges Formen, gute Präzision, vereinfachter Prozess.
  • Anwendungen: Komplexe Motorblöcke, Krümmer, Ventilkörper und Pumpengehäuse.

Prozessvergleich & Auswahlhilfe
Merkmale
Feinguss | Sandguss | Verlorener Schaumguss
Maßgenauigkeit | Höchste | Gut | Hervorragend
Oberflächenqualität | Beste | Mittel | Gut
Strukturelle Komplexität | Sehr Hoch | Mittel | Sehr Hoch
Stückkosten | Relativ Hoch | Niedrigste | Mittel
Formkosten | Hoch | Niedrig | Mittel
Anwendbare Größe | Klein bis Mittel | Mittel bis Sehr Groß | Mittel bis Groß

Unsere "Casting+" Integrierten Fähigkeiten

• Ultrapräzise Bearbeitung: Standardtoleranz für Gussrohlinge beträgt ±1mm; nach der Bearbeitung kann die Endteilgenauigkeit ±0.002mm erreichen.
• ISO-Grad 5 Zahnradherstellung: Hochpräzise Zahnradprofile können direkt auf Bronze-Gussteilen bearbeitet werden.
• One-Stop-Qualitätskontrolle: Alle Phasen vom Guss bis zur Endprüfung werden unter einem Qualitätssystem überwacht, um Zuverlässigkeit und Konsistenz zu gewährleisten.

Technische Spezifikationen

• Gussverfahren: Feinguss, Sandguss, Verlorener Schaumguss, Schwerkraftguss
• Maximale Gussgröße: 3800mm x 1500mm x 1200mm
• Gusstoleranz: Freie Toleranz ±1mm / Spezifizierte Toleranz ±0.03mm
• Materialunterstützung: Zinnbronze, Aluminiumbronze, Phosphorbronze, Siliziumbronze und andere Marken
• Endbearbeitungsgenauigkeit: Bis zu ±0.002mm (Ultrapräzise Bearbeitung)
• Oberflächenrauheit: Spiegelglanz mit Ra unter 0.1μm erreichbar
• Unterstützte Zeichnungsformate: STEP, IGS, XT, DWG, DXF, PDF

Prozessablauf

• Technische Beratung & Design: Tiefgehende Kommunikation, Zeichnungsanalyse und Prozessberatung
• Formenbau & Herstellung: Fortschrittliche CNC-automatisierte Formenherstellung für hochpräzise Formen
• Schmelzen & Gießen: Strikte Einhaltung der Materialqualitätsstandards und präzise Temperaturkontrolle
• Nachbearbeitung & Reinigung: Sandentfernung, Steiger- und Torabschneiden, Sandstrahlen oder Kugelstrahlen
• Präzisionsbearbeitung: Enddimensionale und positionsgenaue Bearbeitung mit fortschrittlichen Geräten
• Qualitätsprüfung: 100% vollständige Maßprüfung mit CMM- und Zahnradmessinstrumenten
• Verpackung & Lieferung: Sichere, stoßfeste und rostfreie Verpackung für sichere Lieferung

Anwendungsbereiche

• Schwermaschinen und Ausrüstung: Verschleißfeste Schneckenräder, Buchsen, Lager, Gleitblöcke
• Marine- und Schiffbauingenieurwesen: Seewasserbeständige Propeller, Ventile, Pumpengehäuse, Rohrverbindungen
• Automobil- und Transportwesen: Hochfeste Synchronisierungsringe, Buchsen, Verbinder
• Luft- und Raumfahrt: Leichte, hochfeste Buchsen und Stützen für Fahrwerksysteme und Aktuatoren
• Ventile und Fluidkontrolle: Komplexe Ventilkörper, Sitze, Dichtungsringe

FAQ (Auszug)

• Mindestbestellmenge (MOQ): Flexibel, von Einzelstückprototypen bis zur Massenproduktion
• Bronzelegierungsauswahl: Empfehlungen basierend auf Anwendung, Arbeitslast, Umgebung und Budget
• Produktionsvorlaufzeit: Typischerweise 3-6 Wochen von der Formenherstellung bis zur Musterlieferung, abhängig von Komplexität und Bestellgröße

Hauptmerkmale / Technische Spezifikationen

• Umfassende Bronzeguss-Dienstleistungen: Feinguss, Sandguss, verlorener Schaumguss
• End-to-End-Prozess: Beratung, Formenbau, Bearbeitung, Inspektion
• Ultrapräzise Bearbeitung: Bis zu ±0.002mm
• Materialunterstützung: Zinnbronze, Aluminiumbronze, Phosphorbronze, Siliziumbronze
• Maximale Gussgröße: 3800mm x 1500mm x 1200mm
• Oberflächenrauheit: Ra < 0.1μm
• Anwendungen: Schwerindustrie, Schiffbau, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Ventile, Fluidkontrolle