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Edelstahlguss - Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. - Prototyping / Kleinserien / Großserien
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Eigenschaften

Behandeltes Produkt
Edelstahl
Produktionsmodus
Großserien, Kleinserien, Prototyping
Anwendungsbereiche
für die chemische Industrie, für Gas- und Erdölindustrie, für die Lebensmittelindustrie, für die Getränkeindustrie, für die Pharmaindustrie, für Schifffahrtsanwendungen, für den Energiesektor
Zertifizierung
ISO

Beschreibung

Das Gehäuse ist das zentrale drucktragende und strukturelle Fundament der gesamten Klappenbaugruppe. Wir haben uns auf die Herstellung von hochwertigen Klappengehäusen aus Edelstahl spezialisiert, indem wir fortschrittliche Gussverfahren mit hochpräziser CNC-Bearbeitung kombinieren. Wir bieten verschiedene Werkstoffe an, darunter 304 (CF8) und 316 (CF8M), um sicherzustellen, dass jedes Gehäuse eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit und Materialintegrität aufweist und somit eine robuste, zuverlässige und langlebige Leistungsgarantie für Ihr Ventilsystem bietet.EinleitungDas Klappenventilgehäuse ist das Herzstück Ihrer gesamten Ventilbaugruppe. Seine Integrität, Maßgenauigkeit und Materialqualität bestimmen direkt die Dichtungsleistung, die Lebensdauer und die allgemeine Zuverlässigkeit des Ventils. Wir bei Hansheng Automation gießen nicht einfach nur Metall, sondern entwickeln das Fundament Ihres Fluidsteuerungssystems. Wir haben uns auf die Herstellung von Klappengehäusen aus Edelstahl von höchster Qualität spezialisiert und setzen dabei modernste Gussverfahren und die gleiche Philosophie der Ultrapräzisionsbearbeitung ein, die auch unsere erstklassigen Getriebe- und Antriebskomponenten auszeichnet. Wählen Sie unsere Ventilgehäuse für eine Leistung, auf die Sie sich verlassen können, Zyklus für Zyklus.Merkmale & VorteileAußergewöhnliche Gussgenauigkeit: Hochentwickelte Sandguss- und Lost-Foam-Gießverfahren, die von automatischen CNC-Formenbauanlagen gesteuert werden, produzieren nahezu endkonturierte Ventilkörper. Die freie Standardtoleranz von ±1 mm und die spezifizierte Toleranz von ±0,03 mm minimieren den Materialabfall und reduzieren die Bearbeitungszeit für Kosteneffizienz und kürzere Lieferzeiten.Einwandfreie Bearbeitung für perfekte Abdichtung: Durch die Präzisionsbearbeitung werden bei kritischen Abmessungen wie der Ventilsitzbohrung und den Spindelbohrungen Toleranzen von bis zu ±0,005 mm erreicht, wobei die Oberflächengüte ein Superspiegelniveau von Ra 0,1 erreicht. Dies gewährleistet einen optimalen Dichtungssitz, ein minimales Betriebsdrehmoment und eine verlängerte Lebensdauer des Ventils.Umfassende Materialintegrität: Vollständige Auswahl an Edelstahlsorten, einschließlich 304/CF8, 316/CF8M und 316L/CF3M. Jede Charge des Rohmaterials wird einer strengen Spektralanalyse unterzogen, um die chemische Zusammensetzung zu gewährleisten und eine einwandfreie Leistung in rauen chemischen, maritimen oder sanitären Umgebungen sicherzustellen.Skalierbare Produktion für jedes Projekt: Von kleinen, komplizierten Ventilgehäusen bis hin zu großformatigen Industriegehäusen. Maximale Gussgröße von 3800 x 1500 x 1200 mm und eine Flotte von vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren (maximale Bearbeitungsgröße 2100 x 1060 mm), geeignet für Projekte vom Prototyp bis zur Großserienproduktion.Unser Verfahrenstechnische Beratung & DFM: Arbeitet mit Ihren Entwürfen (oder unterstützt Sie bei der Entwicklung), um die Herstellbarkeit zu gewährleisten und den Gussprozess zu optimieren.Eigener Formen- und Modellbau: Schnelle und präzise Formenherstellung mit CNC-Ausrüstung.Kontrollierter Gießprozess: Präzise Steuerung der Gießtemperatur und der Abkühlungsraten für eine optimale metallurgische Struktur.Wärmebehandlung: Lösungsglühen und andere Behandlungen zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit.Präzisions-CNC-Bearbeitung: Mehrachsige Bearbeitung aller kritischen Flächen, Bohrungen und Gewinde in einer einzigen Aufspannung, wo immer dies möglich ist, um eine perfekte Ausrichtung zu gewährleisten.Strenge Qualitätssicherung: 100%ige Prüfung der kritischen Abmessungen, Materialzertifizierung und obligatorische Druckprüfung.Technische DatenParameterSpezifikationGusswerkstoffeEdelstahl (CF8/304, CF8M/316, CF3M/316L), Duplexstahl, kundenspezifische LegierungenGussverfahrenSandguss, Lost-Foam-Guss, SchwerkraftgussMaximale Gussgröße3800 x 1500 x 1200 mmGusstoleranzFreie Toleranz: ±1mm / Vorgegebene Toleranz: Bis zu ±0,03 mmBearbeitungstoleranzStandard: ±0,01 mm / Präzision: Bis zu ±0,002mmAnwendbare NormenAPI 609, ASME B16.34, DIN, ISO oder nach KundenwunschPrüfung & InspektionSpektralanalyse (PMI), CMM-Maßprüfung, Härteprüfung, NDT (zerstörungsfreie Prüfung), hydrostatische DruckprüfungOberflächenbeschaffenheitStandardmäßig bearbeitet, poliert, Super-Mirror-Finish (Ra 0,1)Unsere Verpflichtung zur QualitätHansheng Automation wendet seine Kultur der Präzision von Planetengetrieben und harmonischen Antrieben auf Guss und Bearbeitung an. Die Ventilgehäuse werden mit fortschrittlichen CMM-Maschinen geprüft und von Technikern mit Erfahrung in engen Toleranzen verifiziert. Jede Lieferung umfasst ein vollständiges Qualitätsdokumentationspaket mit Materialzertifikaten und Inspektionsberichten.AnwendungenÖl & GasChemische VerarbeitungWasser & AbwasseraufbereitungLebensmittel & GetränkePharma & BiotechnologieEnergieerzeugungMarine & SchiffbauZellstoff & PapierFAQQ: Was ist der Unterschied zwischen CF8M (316) und CF8 (304) für ein Ventilgehäuse?A: Der Hauptunterschied ist der Zusatz von Molybdän in CF8M (316), der die Beständigkeit gegen Chloride und allgemeine Korrosion deutlich erhöht. CF8M wird bevorzugt für Anwendungen in der Schifffahrt, in der chemischen Industrie und in Küstennähe eingesetzt, während CF8 eine kosteneffiziente Option für allgemeine korrosive Anwendungen ist.F: Können Sie komplexe Innengeometrien für Ventilgehäuse bearbeiten?A: Ja. Das Lost-Foam-Casting-Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung komplexer, einteiliger Gussteile mit komplizierten inneren Durchgängen, wodurch sich die Notwendigkeit des Schweißens oder der Montage verringert und die Gesamtfestigkeit und Integrität verbessert wird.F: Wie lang ist Ihre typische Vorlaufzeit für ein neues Ventilgehäuseprojekt?A: Die Vorlaufzeiten variieren je nach Komplexität, Größe und Menge. In der Regel betragen sie 4-6 Wochen für die Erstellung der Form und die Erstmusterprüfung (FAI). F: Welche CAD-Dateiformate akzeptieren Sie für die Angebotserstellung und Fertigung?A: Bevorzugte 3D-Modelldateien: STEP (.stp, .step), IGES (.igs), SolidWorks (.sldprt), Parasolid (.x_t). Für Angebote sind auch 2D-Zeichnungen im PDF- oder DWG-Format akzeptabel.F: Welche Oberflächenbehandlungen können Sie für die Ventilgehäuse anbieten?A: Die verfügbaren Oberflächenbehandlungen umfassen: Wie gegossen, kugelgestrahlt / sandgestrahlt, standardmäßig bearbeitet (typischerweise 125 Ra oder besser), poliert und elektropoliert (Hochglanz).Hauptmerkmale / Technische Daten:Produkt: Klappengehäuse aus EdelstahlWerkstoffe: CF8/304, CF8M/316, CF3M/316L, Duplexstahl, SonderlegierungenGießverfahren: Sandguss, Lost-Foam-Guss, SchwerkraftgussMax. Gussgröße: 3800 x 1500 x 1200 mmGusstoleranz: ±1mm (frei), bis zu ±0,03mm (spezifiziert)Bearbeitungstoleranz: ±0,01mm (Standard), bis zu ±0,002mm (Präzision)Oberflächengüte: Standard bearbeitet, poliert, Super-Spiegelglanz (Ra 0,1)Anwendbare Normen: API 609, ASME B16.34, DIN, ISO, oder nach KundenwunschPrüfung: Spektralanalyse, CMM-Inspektion, Härteprüfung, NDT, hydrostatische Druckprüfung

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Messen

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bauma China 2026
bauma China 2026

24-27 Nov. 2026 Shanghai (China)

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