ProduktübersichtDer MD500 ist ein Multi‑Arc Ionenplattiersystem (PVD) für die Klein‑ und Mittelserienproduktion von Schneidwerkzeugen. Er ist ausgelegt für Hartmetall‑Fräser, Bohrer, Wendeschneidplatten und nachgeschliffene Werkzeuge. Das System kombiniert sechs Arc‑Quellen mit WET‑seitigem Heißfilament‑Ätzen für konstante Haftung und reproduzierbare Prozesskontrolle bei gemischten Bestückungen.
Hauptvorteile- Höhere Kapazität als kompakte Einstiegsanlagen für stabilere und flexiblere Produktion
- Sechs Arc‑Quellen für effiziente, gleichmäßige Ablagerung
- WET seitliches Heißfilament‑Ätzen zur Verbesserung der Oberflächenreinigung, Aktivierung und Haftung des Beschichtungsfilms
- Automatische Steuerfunktionen (Touch‑Screen, Rezeptverwaltung, Produktionsaufzeichnungen, Alarme) für vereinfachten Betrieb
Eigenschaften- Beschichtungstechnologie: Arc ion plating (Multi‑Arc PVD)
- Ätzverfahren: WET seitliches Heißfilament‑Ätzen vor der Beschichtung
- Kammervolumen: 0.7 m³, geeignet für Klein‑ und Mittelserien
- Beladungskapazität: 5 Werkzeugbäume für gemischte oder Losverarbeitung
- Unterstützt Beschichten von Hartmetallfräsern, Bohrern, Wendeschneidplatten, Fräsern, Drehwerkzeugen und nachgeschliffenen Werkzeugen
- Touch‑Screen Bedienung, Rezeptmanagement, Produktionsaufzeichnungen und Alarme
ProduktparameterModell Nr.: MD500
Beschichtungstechnologie: Arc ion plating
Ätzen: WET seitliches Heißfilament‑Ätzen
Abmessungen (mm): L3400 × W2150 × H2500
Kammervolumen (m³): 0.7
Effektive Beschichtungsfläche (mm): Φ410 × 400
Max. Arbeitstemperatur (°C): 600
Kapazität (Bäume): 5
Einlagenkapazität (APMT1135): 6000 Stk.
Rundwerkzeug‑Kapazität (D4×50L): 1800 Stk.
Max. Zuladung (KG): 300
Spindeldurchmesser (mm): Φ130
Prozesszeit (h): AlTiN 6–8
Technische Spezifikationen- Modell: MD500
- Beschichtungstechnologie: Arc ion plating (multi‑arc ion plating)
- Ätzmethode: WET seitliches Heißfilament‑Ätzen
- Kammervolumen: 0.7 m³
- Effektive Beschichtungsfläche: Φ410 × 400 mm
- Maximale Arbeitstemperatur: 600 °C
- Beladungskapazität: 5 Bäume (ca. 6000 APMT1135 Einlagen oder 1800 D4×50L Rundwerkzeuge pro Charge je nach Vorrichtung und Geometrie)
- Maximale Nutzlast: 300 kg
- Spindeldurchmesser: Φ130 mm
- Typische Prozessdauer für AlTiN: 6–8 Stunden
- Automatisierung & Steuerung: Touch‑Screen Bedienung, Rezeptverwaltung, Produktionsaufzeichnungen und Alarme