Kegelbrecher Raptor® series

stationärfür SandPrimär

Übersicht Revolutionieren Sie Ihre Bergbauprojekte mit dem Raptor-Kegelbrecher. Die Raptor-Kegelbrecher eignen sich selbst für die härtesten Anwendungen und wurden unter Berücksichtigung direkter Kundenrückmeldungen entwickelt, um die Produktivität zu steigern und die Wartung zu vereinfachen. Sie sind für einen robusten, zuverlässigen Betrieb im Bergbau, in der Zuschlagstoffindustrie und für mobile Anwendungen ausgelegt. Schlüsselvorteile

• Hohe Brechkraft für eine Vielzahl von Anwendungen, höhere Produktion und feinere Ausgangsgrößen.
• Verbesserte Automatisierung für verbesserte Betriebseffizienz: Überlasterkennung und -korrektur, Vorschubsteuerung, Einstellungskontrolle, Schmiermittelüberwachung und Überwachung der Hydraulikparameter zur Optimierung der Leistung und Senkung der Kosten.
• Langlebige Hochleistungskomponenten mit einfacher Wartung: Inspektionsöffnungen am Hauptrahmen, Cartridge-Vorgelegekästen, muffenlose Konstruktion und verbesserter Zugang zu internen Komponenten für sicherere und schnellere Wartung.

Anwendungsbereiche

• Bergbau (primär/sekundär/tertiär, je nach Modell)
• Gestein- und Schotterproduktion
• Sand- und Kiesproduktion und gewaschener Sand
• Fraktionssand und andere Material-/Gesteinsverarbeitungsanwendungen
• Mobile und stationäre Anlagen

Produktpalette und Modelle Die Raptor®-Familie umfasst eine Reihe von Größen für unterschiedliche Anwendungen und Kapazitäten. Die auf dieser Seite gezeigten Modelle sind repräsentativ:

• Raptor® 250
• Raptor® 350
• Raptor® 450
• Raptor® 500
• Raptor® 650
• Raptor® 900
• Raptor® 1100
• Raptor® 1300
• Raptor® 2500

Konstruktions- und Wartungsmerkmale

• Stabiler Hauptrahmen (je nach Modell drei- oder vierarmig) mit integriertem Vorgelegewellenkasten zur Verringerung des Wartungsaufwands und Verbesserung der Zuverlässigkeit des Getriebes.
• Große Kopfdurchmesser und Einfüllöffnungen zur Aufnahme größerer Erze und zur Erzeugung einer besseren Produktform und höherer Ausbeute.
• Variable Exzenterdrehzahl und Brecher mit hohem Drehpunkt zur Verbesserung von Durchsatz, Zerkleinerung und Produktkubizität.
• Spiralförmiges Kegelradgetriebe (bei ausgewählten Modellen) für Langlebigkeit, geringeren Verschleiß und weniger Lärm.
• Exzenter- und Gegengewichtsbaugruppen aus Sphäroguss bei größeren Modellen für Festigkeit und Wartungsfreundlichkeit.
• Hydraulikzylinder zum Lösen und Freimachen von Verstopfungen für den Klemmdruck beim Brechen und die Freimachung bei Verstopfungen.

Betriebliche Vorteile

• Optimiert für Zuschlagstoffe, Schotter, Sand und Kies, Kalkstein und mobile Anwendungen.
• Großer Leistungsbereich über die gesamte Familie (Beispiele reichen von ~250 PS bis 2500 PS über alle Modelle).
• Verbesserte Automatisierung verbessert die Energieeffizienz, verhindert Überlastungen und unterstützt den vorausschauenden/optimierten Betrieb.

Zusätzliche Anwendungen Kleinere Raptor-Modelle sind speziell für die Aufbereitung von Spezialmaterial ausgelegt: Brechgestein, Frac-Sand und gewaschener Sand, die in Industrieprojekten einen hohen Durchsatz und Zuverlässigkeit bieten. Caractéristiques / technische Daten

• Benennung: Raptor®-Kegelbrecher-Serie
• Typischer Leistungsbereich über alle Modelle hinweg: ca. 250 PS bis 2500 PS
• Beispiel Raptor® 500: 1,5 m Kopfdurchmesser; kann bis zu 25 % größere Erze aufnehmen; maximaler Durchmesser Beispiel bis zu 3,75 m; ca. Gewicht Beispiel 50.274 kg
• Beispiel Raptor® 900: 1.8 m (70 in) Kopfdurchmesser; konstruiert für einen hohen Drehpunkt und einen großen Brecherhub, um den Durchsatz zu verbessern und größere Aufgabemengen zu verarbeiten
• Raptor® 1100 / 1300 / 2500: Merkmale sind u. a. Spiralkegelradgetriebe (sofern angegeben), integrierte Vorgelegewellenbaugruppen, Exzenter aus Sphäroguss und doppelt wirkende Hydraulik zum Lösen und Reinigen von Verstopfungen bei größeren Modellen
• Beispiele für die maximale Kapazität bei 45 mm geschlossener Seiteneinstellung (CSS): Raptor® 2500 ~3502 t/h; Raptor® 1300 ~1955 t/h (modellabhängige Werte)
• Wartungsmerkmale: Inspektionsöffnungen am Hauptrahmen, Cartridge-Vorgelegewellenkästen, muffenlose Konstruktion, leichterer Zugang zu tragenden Lagern und Wartungspunkten
• Automatisierung und Überwachung: vorschubsteuerung, Einstellungsverstellung, Schmierüberwachung, Überwachung der hydraulischen Parameter, Überlastungsschutz und Optimierungsfunktionen
• Hauptindustrien: Bergbau, Zuschlagstoffe, Sand & Kies, Kalkstein und Materialverarbeitung