Übersicht- Entwickelt für das Nachschärfen von Stempeln und Matrizen
- Spezielle Software für Wiederholbarkeit
- Integrierte Roboterzelle
- Hohe Präzision für längere Werkzeuglebensdauer
- Autonome Produktion für lange Schichten
- Kompaktes Design
BeschreibungDie IRDc wurde für Dosenhersteller entwickelt, um verschlissene Werkzeuge wieder in die Produktion zu bringen. Jedes Detail – vom Software‑ und Prozessdesign bis zur Automatisierung – ist auf gleichbleibend hohe Präzision in der Dosenfertigung ausgelegt.
Highlights- Alle Werkzeuge mit einer Maschine abdeckbar: bearbeitet Stempel, Glätt- und Umformmatrizen, die in der Dosenproduktion verwendet werden, und deckt Innen-/Außenschliff, Radien und Profilbearbeitung in einer kompakten Maschine ab.
- Fertiges Werkzeug in einer Aufspannung: Werkstück einmal spannen und OD, Stufen, Spitzenübergänge bei Stempeln sowie Rückwinkel, Auflagen und Flächen bei Matrizen ohne weitere Rüstvorgänge bearbeiten.
Overbeck precision- Matrizen: Oberflächenrauheit Ra < 0,03 μm; Rundlauffehler < 2,5 μm; Rundheit < 0,5 μm (typische Zielwerte).
- Stempel: Hauptdurchmesser gehalten auf ±2,5 μm; Oberflächenrauheiten typischerweise Ra 0,05–0,08 μm.
AutomatisierungDie IRDc kann mit einer speziell für das Nachschärfen von Matrizen ausgelegten Roboterzelle ausgestattet werden. Die Zelle ermöglicht autonome Läufe von bis zu 90 Matrizen und unterstützt lange unbeaufsichtigte Schichten (Beispiele zeigen Läufe bis zu 11 Stunden ohne Bedienereingriff).
Software: DoGrind+- Vorgefertigte Zyklen zur Unterstützung der Einrichtung und Sicherstellung konsistenter Ergebnisse bei Standardgeometrien.
- Automatische Profilkorrektur zur Aufrechterhaltung der Genauigkeit von Lauf zu Lauf und zur Reduzierung manueller Nachstellungen.
- Grafischer Katalog zum schnellen Speichern und Abrufen kundenspezifischer Formen.
Technologie- Maschinenbett aus Naturgranit für thermische Stabilität und Vibrationsdämpfung.
- Linearmotoren für schnelle, präzise Achsbewegungen mit geringem Wartungsaufwand und spielfreiem Lauf.
- Inhouse entwickelte Direktantriebs-Werkzeugköpfe, die Steifigkeit und Modularität für verschiedene Spannsysteme bieten.
- Hochpräzise Schleifspindeln mit integrierten Motoren, optimierten Lagern und Schmierung für thermische Stabilität und konsistente Oberflächenqualität.
Technische Daten- Max. Innen-Schleifdurchmesser: 100 mm (3,9 in)
- Max. Außen-Schleifdurchmesser: 100 mm (3,9 in)
- Max. Außen-Schleiflänge: 254 mm (10 in)
- Max. Drehdurchmesser Werkstück: 215 mm (8,5 in)
- Max. Werkstückgewicht (inkl. Spannsystem): 80 kg (176 lb)
- X- und Z-Achsenhub: 400 / 300 mm (15,75 / 11,81 in)
- B0-Achsen-Schwenkwinkel: +91° / -15°