Ballenpresse für Karton YG series

für Papierfür Kunststofffür Müll

Übersicht
Für kleine Fabriken, Lager oder Recyclinghöfe, die lose Kartons, Kunststofffolien oder Stroh verarbeiten, verdichtet die Horizontalpresse der Serie YG lose Materialien zu dichten Ballen. Das Material wird in einen Trichter geladen und ein Hydraulikzylinder presst es in die Presskammer, wo der Ballen mit Draht oder Umreifungsband gebunden wird. Im Vergleich zu Vertikalpressen verarbeiten Horizontalpressen größere Volumina, arbeiten mit kontinuierlicher Zuführung und liefern dichtere Ballen, geeignet für mehrere Tonnen pro Tag.

Funktionsweise
Ein Trichter nimmt das lose Material auf. Ein Hydraulikzylinder komprimiert das Material in der Presskammer. Nach der Kompression wird der Ballen gebunden (manuell oder automatische Bindung) und ausgeworfen, wodurch kompakte Einheiten entstehen, die Lager- und Transportvolumen reduzieren.

Vorteile

• Transportkosten pro Tonne reduzieren: Höhere Ballendichte verringert den Platzbedarf im Lkw und die Frachtkosten pro Tonne.
• Arbeitszeit einsparen: Auto-Bindesysteme und PLC-Steuerungen reduzieren Bedienereingriffe und Bindzeiten.
• Energieverbrauch senken: Servoantrieb-Modelle oder hydraulische Systeme mit Bedarfsteuerung reduzieren den Strombedarf im Leerlauf und bei Teillast.

Hinweis für Einsteiger — Fehler vermeiden
Kaufen Sie nicht nur wegen geringer täglicher Abfallmengen eine kleine Vertikalpresse. Materialien, die zurückfedern (z. B. PET-Flaschen), benötigen die Verdichtungskraft und Ausstattungsoptionen einer Horizontalpresse — z. B. Hubtür oder Anti-Rückprall-Haken —, um Ballendichte und Stabilität zu gewährleisten.

Erfolgsgeschichte (kompakt)
Ein kleiner Recyclinghof ersetzte manuelles Binden und kleine Geräte durch eine Horizontalpresse mit Hubtür-Aufbau. Eine Aufgabe, die vier Arbeiter einen ganzen Tag beanspruchte, erledigte ein Bediener in zwei Stunden; die Ballendichte verdreifachte sich und Einsparungen bei Fracht und Arbeit amortisierten die Maschine in sechs Monaten.

FAQ (ausgewählt)

• Kann ich dieselbe Maschine für Karton und Kunststoffflaschen verwenden? Ja, wählen Sie jedoch die passenden Optionen. Karton lässt sich leicht verdichten; Kunststoffe, die zurückfedern, benötigen Hubtüren, Anti-Rückprall-Haken oder andere Optionen, um die Verdichtung zu halten.
• Ist die tägliche Wartung für neue Bediener schwierig? Nein. Wichtige Routinen: Hydraulikölstand prüfen, Auto-Binde-Schiene von Verschmutzungen befreien und bewegliche Gelenke planmäßig schmieren.
• Können wir die Maschine selbst aufstellen, wenn wir weit entfernt sind? Ja. Die Maschinen werden werkseitig getestet; in der Regel werden Remote-Video-Unterstützung und Schaltpläne bereitgestellt. Vor-Ort-Aufgaben umfassen die Stromanschlüsse und das Auffüllen des Hydrauliköls.

Technische Daten

• Models: YG-160, YG-180, YG-200, YG-250, YG-300
• Suitable for packaging materials: Cartons / Solid waste / Plastics (YG-160 to YG-250); YG-300 suited for industrial solid waste shredded material
• Processing volume: YG-160: 5-8T/h; YG-180: 5-8T/h; YG-200: 5-8T/h; YG-250: 8-12T/h; YG-300: 20-30T/h
• Packaging size: YG-160: 1150×1250×1600 mm; YG-180: 1150×1250×1600 mm; YG-200: 1150×1250×1800 mm; YG-250: 1150×1250×1800 mm; YG-300: Adjustable
• Weight per packet (waste paper): approx. 1000–1300 kg (all models)
• Packing machine feed port: YG-160/YG-180: 2000 mm long × 1150 mm wide; YG-200/YG-250/YG-300: 2200 mm long × 1150 mm wide
• Main motor: YG-160: 37 kW; YG-180: 37 kW; YG-200: 45 kW; YG-250: 45 kW × 2; YG-300: 37 kW × 2
• Thrust: YG-160: 1600 kN; YG-180: 1800 kN; YG-200: 2000 kN; YG-250: 2500 kN; YG-300: 2000 kN
• Main cylinder diameter: YG-160: Φ250; YG-180: Φ270; YG-200: Φ300; YG-250: Φ340; YG-300: φ280
• Maximum pressure: YG-160 to YG-250: 25 MPa (YG-300: 31.5 MPa)
• Number of binding threads per pack: YG-160: 7; YG-180: 7; YG-200: 7; YG-250: 7; YG-300: 6