Metrologie EDGE VISTA

Überblick
Die Edge Series umfasst drei kompakte optische Messsysteme, entwickelt für Produktionsumgebungen und die dimensionsgeprüfte Kontrolle kleiner Präzisionsteile. Die Serie unterstützt die Integration auf dem Shop‑Floor, programmierbare Beleuchtung und automatische Merkmalserkennung, um manuelle Messschritte zu reduzieren und die Rückmeldung an die Produktion zu beschleunigen.

Kernvorteile

• Wiederholbare Messungen über Bediener, Schichten und Chargen hinweg
• Drei Automatisierungsstufen: manuell, 2‑Achsen automatisiert und vollständiges 3‑Achsen CNC
• Pattern‑Erkennung zur automatischen Merkmalserkennung
• Programmierbare Beleuchtung und Bildstitching zur Erweiterung des Sichtfelds

Vorteile der Edge Series

• 01 — Kompakte, produktionsbereite Stellfläche zur nahtlosen Integration in die Fertigung
• 02 — Wiederholbare Messung zur Absicherung der Qualitätskontrolle
• 03 — Drei definierte Automatisierungsgrade zur Anpassung an Prüf‑Workflows
• 04 — Metrologie‑Expertise: Systeme spezifiziert, installiert und betreut für Produktionsanforderungen

Drei Systeme der Serie
APEX
Vollständige 3‑Achsen CNC‑Messung für kontrollierte Produktionsprüfungen. Ausgestattet mit motorisiertem 6,5:1 Zoom‑Objektiv (7 Positionen), motorisierter Fokussierung, einstellbarer Substage‑Blende, programmierbarer LED‑Beleuchtung, Pattern‑Erkennung, Bildstitching, GD&T‑Messfunktionen, strukturierten Reports und M3 Messsoftware.

VISTA
Schnelle 2‑Achsen automatisierte Messung für wiederkehrende Prüfungen. Bietet 3‑Achsen CNC‑Steuerung mit 2‑Achsen Messmodus, verzerrungsarme telezentrische Optik, motorische Fokussierung, kollimierte Substage‑Beleuchtung, programmierbare LED‑Beleuchtung, Pattern‑Erkennung, Bildstitching, GD&T‑Fähigkeit und M3 Software.

CORE
Flexible manuelle Messung zur Produktionsverifizierung. Manuelle Tischsteuerung für schnelle Prüfaufgaben, indexiertes manuelles Zoom‑Objektiv (6 Positionen), irisgeregelte Substage‑Beleuchtung, programmierbare LED‑Beleuchtung, Pattern‑Erkennung, Bildstitching, GD&T‑Fähigkeit und M3 Messsoftware.

Messsoftware (M3)
Die M3 Messsoftware liefert wiederholbare dimensionsbezogene Verifikation durch programmierte Prüfabläufe, automatische Merkmalserkennung (Pattern‑Erkennung), Chargenprüfung, strukturierte Berichterstellung, DXF‑Import/digitale Vergleichsfunktionen und Datenexport für SPC und Qualitätssysteme. Workflows und kundenspezifische Messroutinen können für spezielle Aufgaben konfiguriert werden.

Anwendungen

• Präzisions‑Engineering: Gewinde, Zahnräder, Wellen, Schultern, Nuten, kleine bearbeitete Gehäuse
• Elektronik: Steckerkontakte, Lötflächen, Bauteilabstände, Leiterplatten‑Merkmale
• Präzisionskunststoffe & 3D‑Druck: formgefertigte Steckverbinder, Gehäuse, dünnwandige und komplexe Kunststoffteile
• Medizintechnik: Katheterkomponenten, Stent‑Merkmale, miniature Formteile

Technische Daten (Zusammenfassung)

• Messkapazität (X / Y / Z): 200 x 100 x 95/100 mm (APEX / VISTA / CORE)
• Hinweis Messkapazität: Messunsicherheit bestimmt gemäß ISO‑10360 Teil 7
• Objektiv (APEX): 6,5:1 motorisiertes optisches Zoom (7 Positionen)
• Objektiv (VISTA): verzerrungsarme telezentrische Linse
• Objektiv (CORE): 6,5:1 indexiertes manuelles optisches Zoom (6 Positionen)
• Sichtfeld – Max: APEX 12,4 x 7,8 mm; VISTA 35 mm Diagonale (28 mm / 21 mm); CORE 15,5 x 10,0 mm
• Sichtfeld – Min: APEX 2,8 x 1,8 mm; VISTA Festobjektiv; CORE 2,5 x 1,5 mm
• Vergrößerungsbereich (bei 22" Monitor, auf Bildschirm angepasst): APEX 27x–117x; VISTA 10,3x; CORE 20x–117x
• Objektivsteuerung: APEX motorisiertes Zoom und Fokus; VISTA motorisierter Fokus; CORE manuelles Zoom und Fokus
• Kamera: APEX & CORE 2,3 MP (11.251 x 7.032 mm) CMOS; VISTA 5,0 MP (5.702 x 4.277 mm) CMOS
• Steuerung: APEX 3‑Achsen CNC; VISTA 3‑Achsen CNC; CORE manuell
• Maximale Belastung (Stage): 10 kg (alle Modelle)
• Standard‑Aufstellmaß (X / Y / Z) + PC & Monitor: APEX 800 x 520 x 570 mm; VISTA 800 x 520 x 550 mm; CORE 550 x 650 x 580 mm
• Arbeitsvolumen (inkl. PC & Monitor): APEX 1000 x 520 x 670 mm; VISTA 1000 x 520 x 620 mm; CORE 720 x 690 x 670 mm
• Encoder‑Auflösung: X,Y 1 μm; Z‑Achse 0,5 μm
• Messunsicherheit (X–Y Achsen): APEX & CORE 5 + (6.5 L / 1000) μm; VISTA 5 + (9.54 L / 1000) μm (4 μm im FOV‑Modus). L = Länge in mm; Unsicherheit gemäß ISO‑10360 Teil 7
• Messunsicherheit (Z‑Achse): APEX & CORE 15 + (7 L / 1000) μm; VISTA N/A für Z‑Unsicherheit wie aufgeführt
• Oberflächenbeleuchtung: hellweißes LED‑Ringlicht mit 4 Sektoren und optionalem Diffusor (modellabhängig)
• Substage (transmittierte) Beleuchtung: grünes LED‑Backlight mit Iris‑Einstellung bei APEX/CORE; kollimiertes grünes LED bei VISTA
• Lichtsteuerung: voll programmierbare Beleuchtung bei allen Modellen
• Messsoftware: M‑Series / M3 Messsoftware im Lieferumfang; unterstützt programmierte Prüfungen, Pattern‑Erkennung, Berichte, DXF‑Import, Datenexport und SPC‑Integration