Spindel zum Fräsen SpinJet

BearbeitungSchneidSpindel

Produktübersicht

• Kühlmittelangetriebene Hochgeschwindigkeits-Kompaktspindel.
• Die Produktivität vervierfacht sich durch Spindeln, die mit Kühlmitteldruck mit hoher Geschwindigkeit rotieren.

Kernaussage

• Kühlmittelangetriebene Hochgeschwindigkeits-Kompaktspindel für hohe Produktivität mit kleinen Werkzeugdurchmessern an Maschinen mit begrenzter Drehzahl.
• SpinJet nutzt die vorhandene Kühlmittelversorgung der Werkzeugmaschine, die von einer Hochdruckpumpe angetrieben wird, um eine Turbine mit hoher Drehzahl zu drehen; starker Kühlmittelstrahl sorgt für verlängerte Werkzeugstandzeiten und verbesserte Bearbeitungsstabilität.

Merkmale

• Kühlmittelangetriebene HSM-Spindel: SpinJet verwendet die Kühlmittelversorgung der Maschine als Energiequelle, um eine Turbine zu betreiben und Schneidwerkzeuge mit extrem hohen Geschwindigkeiten zu drehen, während die Hauptspindel der Maschine inaktiv bleibt, wenn SpinJet montiert ist.
  • Bietet Hochgeschwindigkeitsbearbeitung auch an Maschinen mit begrenzter Spindeldrehzahl.
• Energieeinsparung: Werkzeuge drehen sich nur durch Kühlmitteldruck, daher bleibt die Maschinen-Spindel während des Betriebs von SpinJet stationär. Hinweis: Die Hauptspindel der Maschine sollte bei montiertem SpinJet stillstehen.
• Drahtloses Drehzahlüberwachungssystem: SpinJet ist mit einer Online-Drehzahlanzeige ausgestattet, um die tatsächliche Drehzahl des Schneidwerkzeugs während der Bearbeitung zu überwachen.
• Starker Kühlmittelstrahl: Verlängerte Werkzeugstandzeit und verbesserte Bearbeitungsstabilität durch Hochdruck-Kühlmittelstrom durch die Spindel.

Aufnahmen & Zubehör

• SpinJet-Aufnahmen (Beispiel-Aufnahmemodelle auf der Produktseite angegeben).
• SpinJet-Zubehör (Adapter und Zubehörsets für verschiedene Erweiterungs-/Anpassungsarten).

Praxisbeispiele
Beispiel #1 — Allgemeiner Maschinenbau
Bauteil: Maschinenteile
Material: SUS303 / X10CrNiS18-9 (25 HRC)
Aufnahme: TJSGJETST20
Schruppfräser: TEB010A2-015/12C4M45 (ø1.0, z = 2)
Grade: AH750
Bearbeitungsbedingungen: Vc = 120 (m/min) | n = 45.600 (RPM) | fz = 0,016 (mm/t) | ap = 0,01 (mm) | ae = 1 (mm) | Anwendung: Nuten | Kühlung: Nass | Maschine: Vertikale M/C, BT30

Beispiel #2 — Werkzeug- und Formenbau
Bauteil: Elektrode
Material: C1100
Aufnahme: TJSGJETST20
Schruppfräser: TEB010A2-015/12C4M45 (ø1.0, z = 2)
Grade: AH750
Bearbeitungsbedingungen: Vc = 95 (m/min) | n = 40.000 (RPM) | fz = 0,025 (mm/t) | ap = 0,04 (mm) | ae = 0,04 (mm) | Anwendung: Konturfräsen | Kühlung: Nass | Maschine: Vertikale M/C, BT30

Beispiel #3 — Medizinische Industrie
Bauteil: Medizinische Geräte
Material: Titanlegierungen
Aufnahme: TJSGJETER32
Schruppfräser: TEB010A2-015/12C4M45 (ø1.0, z = 2)
Grade: AH750
Bearbeitungsbedingungen: Vc = 80 (m/min) | n = 35.000 (RPM) | fz = 0,03 (mm/t) | ap = 0,03 (mm) | ae = 0,05 (mm) | Anwendung: Konturfräsen | Kühlung: Nass | Maschine: Vertikale M/C, BT30

Standard-Schnittbedingungen (ausgewählte / repräsentative Einträge)
Tabellenspalten: ISO | Werkstoff | Werkzeug | Anwendung | Werkzeugdurchmesser DC (mm) | Kühlmitteldruck (MPa) | Spindeldrehzahl n (min-1) | Schnittbreite ae (mm) | Schnitttiefe ap (mm) | Vorschub pro Zahn fz (mm/t)
Beispielzeilen (repräsentativ):
P (Legierter Stahl 35 HRC) | Bohrer | Bohren | DC 0,5–4 | Kühlmitteldruck Beispiel 1,5 MPa | Drehzahlen 18.000–40.000 | fz Beispiele 0,007–0,01
M (Edelstahl 180–250 HB) | Kugelfräser / Fräser | Konturfräsen / Nuten | DC 1–4 | Kühlung 1,5 MPa | Drehzahlen 18.000–40.000 | fz Beispiele 0,015–0,015
N (Aluminiumlegierungen 80–160 HB) | Bohrer / Fräser | Bohren / Nuten | DC 0,5–4 | Kühlung 1,5–2 MPa | Drehzahlen 18.000–53.000 | fz Beispiele 0,01–0,02
H (Werkzeugstahl SKD61 58 HRC) | Kugelfräser | Konturfräsen | DC 1–4 | Kühlung Beispiele bis 2 MPa | Drehzahlen 35.000–53.000 | fz Beispiele 0,005–0,01
Hinweis: Die Produktseite stellt eine umfangreiche Matrix der Standard-Schnittbedingungen nach ISO-Materialgruppen (P, M, N, H) mit detaillierten Werten pro Werkzeugtyp, Werkzeugdurchmesser, Kühlmitteldruck, Spindeldrehzahl, Breite/Tiefe des Schnitts und Vorschub pro Zahn bereit.