Einschnecken-Messextruder D2015

Labor

Im Labo Plastomill Test für kleine Extruder werden neben dem Drehmoment auch der Druck und die Temperatur (jeweils maximal 4 Punkte) während des Spritzgießens kontinuierlich erfasst, indem ein Harztemperatursensor und ein Harzdrucksensor im Zylinder oder in der Düse installiert und die Werte auf dem Monitor angezeigt werden. Es sind auch verschiedene Arten von Formwerkzeugen und Abzugsvorrichtungen verfügbar, die es Ihnen ermöglichen, die Formbedingungen durch Simulation zu bestimmen und verschiedene Informationen wie Druck, Temperatur, Drehmoment, spezifische Energie (MJ/m3) und Extrusionsmenge bei jeder Umdrehung pro Minute (jede Scherrate) zu erhalten, sowie den Zustand der Form, wie z. B. das Fischauge, die Dispersion, die Transparenz und den Glanz des Extrusionsprodukts mit einer kleinen Probenmenge zu bestimmen. Beispiel einer Anwendung - Simulationstest mit verschiedenen Arten von Spritzgussköpfen - Messung der Viskosität mit einer Schlitzdüse (Messung der scheinbaren und tatsächlichen Werte von Schergeschwindigkeit, Scherspannung und Viskosität) - Test zur Messung der spezifischen Energie (Bewertung der Produktivität) - Filterdruck-Harztest (Messung der Gelsubstanz im Harz) - Matrizenquelltest (Messung der Elastizität des Harzes bei Rückquellung) - Schmelzfestigkeitsprüfung (Messung der Schmelzspannung und Bruchgeschwindigkeit) - Garvey-Düsentest (ASTM D2230, Bewertung der Formbarkeit von Gummi) - Compoundierung und Granulierung - Extrusionstest mit fester Menge mittels Zahnradpumpe (Druck-/Drehzahlkontrolle) - Prüfung zur Messung der Blasenabzugsspannung (Abzugsspannungsmessgerät)