Der Heizblock des Mischers, d.h. der Teil des Labo Plastomill, der die Probe knetet, enthält 2 Knetschaufeln, die sich in die gleiche Richtung drehen, oder zwei Knetschaufeln, die sich in unterschiedliche Richtungen drehen, sowie Temperatursensoren für das Harz.
Das Mischen und Kneten der in den Mischer eingefüllten Probe schreitet fort, wenn sie von den Schaufeln Wärme und Scherung erhält, und der Zustand des Schmelzens, der Dispersion, der Verteilung, der Festigkeit, der Verschlechterung, der Aushärtungsreaktion, der Vernetzung, der Wärmeerzeugung usw. ändert sich je nach den Eigenschaften der Probe in unterschiedlicher Form.
Da sich diese Zustandsänderungen als Änderung des mechanisch auf die Klinge wirkenden Drehmoments zeigen, wird das Verhalten des Drehmoments und der Harztemperatur kontinuierlich erfasst und auf dem Monitor angezeigt.
Im Mischertest können Verarbeitungseigenschaften wie Geliercharakteristik, dynamische thermische Stabilität, Aushärtungscharakteristik, Dispersionscharakteristik usw. als Index bestimmt werden.
Da außerdem die pro Volumeneinheit verbrauchte mechanische Energie (MH/m3) berechnet wird, können auch Informationen über das Scale-up des Mischers und den Vergleich zwischen den Proben gewonnen werden. Der Mischer mittlerer Größe (100 cm3 oder größer) wird im Allgemeinen verwendet, um eine große Menge an gekneteten Substanzen als Sekundärprobe zu sammeln und die oben genannten Tests durchzuführen.
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