Faserlaser-Schneidemaschine GFPC6012

für Metallfür Aluminiumfür Edelstahl

Produktübersicht
Der GFPC6012 ist eine vollautomatische Faserlaser‑Schneidlösung für das Inline‑Schneiden und die Bearbeitung von dünnwandigen Metallrohren, die in Thermosbechern, Teekesseln, Wasserkochern und ähnlichen Produkten verwendet werden. Das System verarbeitet Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierte Stähle, Aluminium, Kupfer, Titan und andere Rohrmaterialien und erfüllt feste Längenschnittanforderungen in Produktionslinien.

Funktionen

• Vollautomatisches Design mit hoher Positionier‑ und Bearbeitungsgenauigkeit zur Erfüllung von Präzisionslängenschnitten in der Linie.
• Direkte Integration von der Produktionslinie für dünnwandige Metallrohre in das Schneidsystem; anpassbares Ringspannmodul arbeitet mit dem Schneidkopf für stabile Bearbeitung zusammen.
• Automatische Festlegung der Länge kurzer Rohrstücke nach Kundenvorgabe; vollständiges automatisches Schneiden, Entgraten und Entladen.
• Patentierter koaxialer Spritz‑ und Schlackensperrmechanismus für glatte Innenflächen ohne Schlackenreste.
• Hohe Schnittgenauigkeit mit glatten, ebenen Kanten und geringer Verformung im Schnittbereich.
• Niedrige Betriebs‑ und Wartungskosten durch effizientes mechanisches und optisches Design.
• Patentierter Mechanismus gegen Aufwickeln der Glasfaser zur Verlängerung der Lebensdauer der Faser.

Technische Daten

• Modell: GFPC6012
• Rundrohr‑Schneidbereich: φ80‑120 (anpassbar)
• Spindelbohrungsdurchmesser: 130 mm
• Beschleunigungsgrenze: 0,6
• Z‑Achsenhub: 120 mm
• Obergrenze W‑Achsen‑Geschwindigkeit: 60
• Schnittlänge: Standard 600 mm (anpassbar)
• Schnittgenauigkeit: ±0,2 mm
• Betriebsumgebung Temperatur: 0~40℃
• Produkt‑ID: 1475857178433310720

Anwendungen

• Inline‑Schneiden für die Produktion von Thermosbechern, Thermoskannen und Wasserkochern.
• Präzisionsschneiden von dünnwandigen Metallrohren für Haushaltsgeräte, Automobil‑ und Industriekomponenten.
• Hochvolumige Fertigungslinien, die Rohrabschnitte in fester Länge benötigen.

Vorteile für den Käufer

• Nahtlose Integration in bestehende Linien reduziert manuelle Handhabung und Zyklusvariabilität.
• Konstante Innenoberfläche und geringe Schlacken reduzieren Nacharbeit und Reinigungsaufwand.
• Anpassbare Schnittlängen und Spannmodule passen sich Produktvarianten an und verkürzen Rüstzeiten.
• Konstruktive Schutzmaßnahmen für die Glasfaser verringern Wartungsaufwand, erhöhen die Verfügbarkeit und senken Lebenszykluskosten.

Musteranzeige

• Vollautomatische Faserlaser‑Rohrschneidmaschine für Rohrproduktion (Beispielbild)
• Vollautomatische Faserlaser‑Rohrschneidmaschine für Rohrproduktion (Beispielbild)
• Vollautomatische Faserlaser‑Rohrschneidmaschine für Rohrproduktion (Beispielbild)