Gerät zur zerstörungsfreien Prüfung durch Ultraschall / Impulsecho Mira 3D

für Tomographie

MIRA 3D ist ein Niederfrequenz-Ultraschall-Tomographiesystem, das für die manuelle und automatisierte Beurteilung von Betonstrukturen geeignet ist. Dank seiner neuartigen A-DPC®-Sensortechnologie bietet das neue MIRA eine unübertroffene Eindringtiefe, Prüfempfindlichkeit und Bildauflösung durch die Implementierung von dreidimensionalem FMC / TFM in jeder Geräteposition.Betriebsvorteile:Das Gerät besteht aus einem leichten Gehäuse mit 4 x 8 aktiven Dry-Point-Contact-Schallköpfen mit integrierten Impulsgeber-Empfänger-Schaltungen und paralleler DAQ-Elektronik, die drahtlos mit einem leistungsstarken Smartphone verbunden ist, das Bildrekonstruktions- und Visualisierungsalgorithmen mittels paralleler Grafikprozessoreinheiten an Bord implementiert. Mit dieser Hardwarelösung wird die höchste Leistung für die 3D-TFM-Bildgebung in Echtzeit erreicht und mit speziellen Sendetechniken wie E-Boosting eine hervorragende Eindringtiefe auch bei der relativ kleinen aktiven Apertur des Gerätes erzielt. Die MIRA NEO DESKTOP Software zur Fernsteuerung der Geräte und zur 3D-Visualisierung und Analyse von Big Data ist ein wesentlicher Bestandteil des im Lieferumfang enthaltenen Gerätes. Das offene Datenformat für kundenspezifische Entwicklungen durch den Anwender - für Offline- und Online-Anwendungen - rundet das Funktionspaket dieses außergewöhnlichen Instruments ab.Hauptanwendungen:Lokalisierung von Bewehrungsstäben und anderen Elementen (Spannglieder, Anker, Hohlrohre, Kabel), auch über Bewehrungslagen hinausDetektion von Materialhohlräumen, Abschätzung ihrer Lage und Größe in 3D: hohlräume, Einschlüsse, Waben, RisseDickenmessung durch einseitigen ZugangErkennung von Injektionsfehlern in Spannrohren und InjektionsmuffenBewertung von feuerfesten SteinenTechnische Daten:GerätetypMehrkanal-Ultraschall-Impulsecho-Tomograph mit eingebautem Matrix-Wandler-ArrayAnzahl der Kanäle32 (erweiterbar auf 64, 96 etc.)Anzahl der unabhängigen Elemente in der Matrixwandleröffnung32 (erweiterbar auf 64, 96 usw.)Art der UltraschallwandlerAktive trockene Punktkontaktwandler (A-DPC) mit verschleißfesten Keramikspitzen und integrierter ImpulsempfängerelektronikBandbreitevon 10 bis 100 kHzMaterialschallgeschwindigkeitsbereichvon 1.000 bis 4.000 m/s (von 40 bis 157 Zoll / s)Maximale Eindringtiefe in Stahlbetonbis zu 3.000 mm (118 inch)StromversorgungAustauschbarer Li-Ion-Akku 18650Akkubetriebsdauerbis zu 10 StundenMaximale Abmessungen eines Geräts ohne Griffe:200x125x100 mm (7.9 x 4.9 x 3.9 inch)Maximales Gewicht der Elektronikeinheit mit den Batterien, Griffen und montiertem Tablet-PC3,5 kgBetriebsbedingungen:Lufttemperaturbereichvon -10 bis +50 °C (von 14 bis 122°F)Relative Luftfeuchtigkeit bei +35°C / 95°F, max.95 %Durchschnittliche Lebensdauer, min.5 JahreLieferumfang:ArtikelAnzahl, StückElektronikeinheit A1040 MIRA 3D mit 32 x A-DPC®-Schallköpfen1Tablet-PC mit Schutzkoffer1Referenzblock für regelmäßige Funktionstests1Austauschbarer Li-Ion-Akku 186506Typ C-Netzteil2Datenkabel USB Typ C2INTROVIEW® Pro Software mit 12 Monaten Update & Support-Service1Hartschalenkoffer1Garantiezertifikat1Bedienungsanleitung1Schraubendreher für Batteriewechsel2FAQ: Was ist die Ultraschall-Impulsecho-Methode?Die Ultraschall-Impulsecho-Methode ist eine weit verbreitete Technik der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP), mit deren Hilfe die innere Unversehrtheit von Materialien durch die Erkennung von Fehlern wie Rissen, Hohlräumen, Delaminationen und anderen inneren Diskontinuitäten beurteilt werden kann. Bei dieser Methode werden Hochfrequenz-Schallwellen (Ultraschall) verwendet, um ein Material zu durchdringen und die Zeit zu messen, die die Schallwellen benötigen, um von den inneren Merkmalen oder Defekten zurückzuprallen (oder zu "echoisieren"). Die Impuls-Echo-Methode eignet sich besonders gut für die Prüfung von Materialien wie Metallen, Beton, Keramik und Verbundwerkstoffen.Wie funktioniert die Ultraschall-Impuls-Echo-Methode? Ein Wandler erzeugt Hochfrequenz-Ultraschallwellen und sendet sie in das zu prüfende Material.Ausbreitung und Reflexion: Während sich die Schallwellen durch das Material bewegen, werden sie reflektiert, wenn sie auf eine Grenze zwischen verschiedenen Materialien oder einen Defekt wie einen Riss oder einen Hohlraum treffen: Der Schallwandler empfängt die reflektierten Schallwellen (Echos) und misst die Zeit, die für ihre Rückkehr benötigt wird.Datenauswertung: Die Zeit zwischen der Aussendung des Impulses und dem Empfang des Echos wird analysiert, um die Lage, Größe und Art der inneren Fehler zu bestimmen. Die Zeit, die das Echo benötigt, um zurückzukehren, zeigt an, wie weit die Welle im Material gelaufen ist. Durch die Analyse der Stärke und des Zeitverlaufs dieser Echos können die Prüfer ein detailliertes Bild der inneren Struktur des Materials erstellen und etwaige Mängel oder Unstimmigkeiten erkennen.Anwendungen:Bauwesen: Prüfung von Betonkonstruktionen auf Hohlräume, Risse und Delaminationen, um die strukturelle Integrität von Gebäuden, Brücken und Tunneln zu gewährleisten.Fertigung: Bewertung von Schweißnähten und Erkennung von Defekten in Komponenten wie Rohren, Druckbehältern und Maschinen.Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie: Inspektion kritischer Komponenten wie Triebwerksteile, Flugzeugrahmen und Getriebe auf interne Defekte, die die Sicherheit und Leistung beeinträchtigen könnten.Energie: Bewertung des Zustands von Kraftwerksausrüstungen, Rohrleitungen und Windturbinenflügeln auf Materialverschleiß und Ermüdung.Vorteile:Zerstörungsfrei: Die Impuls-Echo-Methode ermöglicht eine Innenprüfung, ohne das Material zu beschädigen, und eignet sich daher für kritische Komponenten und Strukturen.Hohe Genauigkeit: Sie liefert präzise Daten über Größe, Lage und Art der inneren Fehler und ermöglicht so eine genaue Bewertung der Materialintegrität.Vielseitigkeit: Diese Methode kann bei einer Vielzahl von Materialien eingesetzt werden, darunter Metalle, Beton, Verbundwerkstoffe und Keramik.Tragbare Geräte: Ultraschall-Impulsechosysteme sind tragbar und können sowohl für Prüfungen vor Ort als auch im Labor eingesetzt werden.Tiefenmessung: Die Puls-Echo-Methode kann Fehler tief im Inneren eines Materials aufspüren und ist daher ideal für die Beurteilung dicker oder komplexer Strukturen.Merkmale / Technische Daten:Gerätetyp: Mehrkanal-Ultraschall-Pulsecho-Tomograph mit eingebautem Matrix-Wandler-ArrayAnzahl der Kanäle: 32 (erweiterbar auf 64, 96 usw.)Anzahl der unabhängigen Elemente in der Matrix-Schallkopfblende: 32 (erweiterbar auf 64, 96 usw.)Typ der Ultraschallwandler: Aktive Punktschallwandler (A-DPC) mit verschleißfesten Keramikspitzen und integrierter Impulsgeber-Empfänger-ElektronikBandbreite: von 10 bis 100 kHzMaterialschallgeschwindigkeitsbereich: von 1.000 bis 4.000 m/s (von 40 bis 157 Zoll / s)Maximale Eindringtiefe in Stahlbeton: bis zu 3.000 mm (118 Zoll)Stromversorgung: Austauschbarer Li-Ion-Akku 18650Akku-Betriebszeit: bis zu 10 StundenHöchste Abmessungen einer Einheit ohne Griffe: 200x125x100 mm (7,9 x 4,9 x 3,9 Zoll)Maximales Gewicht der Elektronikeinheit mit den Batterien, Griffen und montiertem Tablet-PC: 3,5 kgEinsatzbedingungen: Lufttemperaturbereich von -10 bis +50 °C (von 14 bis 122°F), relative Luftfeuchtigkeit bei +35°C / 95°F, max. 95 %Durchschnittliche Lebensdauer, min.: 5 Jahre