Vollautomatische Siebdruckmaschine G3S

3-Farbenfür Glasflaschenfür die Glasindustrie

Produktübersicht
G3S automatische Hochtemperatur-Keramik-Siebdruckmaschine zur Inline-Dekoration runder Glasflaschen. 3‑Farbiges Dual‑Output‑Design mit 20‑Stationen‑Rotary, ausgelegt für Großserienproduktion und kompatibel mit Temperöfen (Lehr) sowie Inline‑Förderern.

Wesentliche Spezifikationen & Vorteile

• Doppel-Ausgang 20‑Stationen‑Rotary: 2 Flaschen pro Zyklus
• Kompatibilität mit Keramiktinten: Brenntemperatur ca. 600°C
• Produktionsgeschwindigkeit: 110–120 PPM (≈6.600–7.200 Flaschen/Stunde)
• Automatische Tintenversorgung: Schmelzen und kontinuierliche Zuführung
• Vollautomatisierung: integrierbar mit Zuführ-, Sortier- und Verpackungssystemen
• Registriergenauigkeit: Innovance-Servosystem ±0,1 mm
• Flaschenbereich: Durchmesser 30–70 mm; Höhe 80–260 mm

Technische Highlights

• 8 unabhängige servogetriebene Druckstationen (A/B‑Form‑Konfiguration)
• 80 kW Schwerlast‑Stromversorgung für Dauerbetrieb
• Kompakte Stellfläche: Ø3400 × H2200 mm
• Zuführ-/Ablageförderer mit variablen Sortierschnecken für automatisierte Handhabung

Ideal für

• Kohlensäurehaltige Getränkeflaschen
• Spirituosen- und Weinflaschen
• Großserien Getränkeverpackungen
• Kosmetische und chemische Glaswaren
• Pharmazeutische Behälter

Vorteile

• Vision‑Positionierungssystem zur Korrektur von Fehlausrichtungen beim Drucken
• Hoher Durchsatz (110–120 PPM) für große Losgrößen
• Keramiktinten bieten Beständigkeit gegen Wasch- und Sterilisationsprozesse
• Nahtlose Integration mit automatischer Glaszuführung, Temperofen (Lehr) und nachgelagerten Sortier-/Verpackungsförderern

Technische Daten

• Modell / Serie: G3S
• Druckverfahren: 3‑Farben automatische Siebdruck, Doppel-Ausgang
• Rotary‑Stationen: 20‑Stationen‑Rotary
• Flaschen pro Zyklus: 2 Flaschen gleichzeitig
• Produktionsgeschwindigkeit: 110–120 PPM (≈6.600–7.200 Flaschen/Stunde)
• Tintentyp: Keramik Hochtemperatur‑Tinte (Brennen ≈600°C)
• Tintenversorgung: automatische Tintenförderung mit Schmelzen und konstanter Zuführung
• Registriergenauigkeit: ±0,1 mm (Innovance‑Servosystem)
• Druckstationen: 8 unabhängige servogetriebene Stationen (A/B‑Form)
• Stromversorgung: 80 kW geeignet für 24/7 Betrieb
• Stellfläche (ca.): Ø3400 × H2200 mm
• Flaschenanpassung: Durchmesser 30–70 mm; Höhe 80–260 mm
• Materialhandling: Zuführ-/Ablageförderer mit variablen Sortierschnecken; integrierbar mit Temperofen (Lehr) und Inline‑Förderern