Faserlaser-Schneidemaschine L3.G4

für Aluminiumfür Edelstahlfür Kupfer

Überblick
Der L3.G4 wurde entwickelt, um Ergonomie und Bedienerfreundlichkeit zu verbessern und maximale Präzision sowie Wiederholbarkeit der Prozesse zu gewährleisten. Tätigkeiten mit geringem Mehrwert werden eliminiert und der Verbrauch optimiert, wodurch die Stückkosten sinken. Es handelt sich um eine vielseitige Faserlaser‑Schneidanlage mit einer gut zugänglichen Portalarchitektur und proprietären Steuerfunktionen.

Hauptmerkmale

• Leicht zugängliche Portalarchitektur, die vollen Zugriff auf den Arbeitsbereich, hohe Steifigkeit und Präzision gewährleistet.
• Einzeloptik‑Laserkopf, entwickelt von Salvagnini, ausgestattet mit DRY-COOLING zur aktiven Temperaturregelung der Optik.
• Proprietäre TRADJUST‑Funktion zur automatischen Modulation der Schneidparameter entsprechend den Bahnen (vereinfachte Bedienung mit nur einem Schneidparameter).
• Adaptive Prozesssensoren (APC2) überwachen Einstechen und Schneidvorgang in Echtzeit, erkennen Schneidverluste und passen Parameter automatisch an.
• Standard- und PowerCut‑Schneidfunktionen zur Auswahl des geeigneten Betriebsmodus für sichere/automatisierte Fertigung oder höhere Reaktivität und Geschwindigkeit.
• Machine‑Vision‑Anwendungen und Bauteilverfolgung/Identifikation erhöhen die Flexibilität, vereinfachen das Handling und reduzieren Fehler.

Produktüberblick — Prozessverbesserungen

• Automatisierung: Lager- und automatische Lade/Entlade/Sortier‑Systeme erhöhen die Autonomie und beseitigen Engpässe; verringern Personalkostenanteil.
• Einfache Bedienung: Intuitive FACE‑HMI, Multitask‑Interface, TRADJUST, Machine Vision und Bauteil‑Tracking machen den L3.G4 bedienerfreundlich und reduzieren Eingriffszeiten.
• Prozesseffizienz: fortschrittliche Sensorik, steife Struktur und integrierte Software reduzieren Stillstände, minimieren Fehler und senken Verbrauch pro Stück.

Automation & Lösungen

• CPE Palettenwechsler für schnellen manuellen Palettenwechsel (Rohmaterial kommt über dem auszuleitenden Schnittblech).
• ADB automatische Entnahme aus Stapeln in verdeckter Zeit; ADC/ADLU/ADLL automatisieren Be‑/Entladung mit sehr kurzen Zykluszeiten und Integration in MCU‑Sortierung.
• LTWS und LTWS Compact Lagertürme für unbeaufsichtigtes Be‑/Entladen und Lagerung mit Zykluszeiten bis ca. 50 s.
• MCU automatische Sortierung zum Stapeln von Teilen unterschiedlicher Formen, Größen und Gewichte, was Wartezeiten deutlich reduziert.
• TN manuelle Sortiervorrichtungen zur Trennung geschnittener Teile vom Rest in Parallelbetrieb zum Schneiden.

Software & Digitalisierung

• FACE: Mensch‑Maschine‑Schnittstelle, einfach und intuitiv.
• STREAM: Programmiersuite zur Verbesserung der Materialausnutzung und Reduzierung von Programmieraufwand und Fehlern.
• OPS: modulares Produktionsmanagement zur Synchronisation der Maschinenaktivität mit ERP/MRP und Verwaltung von Prioritäten und Produktionslisten.
• LINKS: Salvagnini IoT‑Lösung für Echtzeit‑Monitoring der Maschinenleistung und datenbasierte Analyse zur Produktionsoptimierung.

Funktionen & Optionen

• Einzelkopf‑Laser mit DRY-COOLING und fortschrittlichen Prozesssensoren.
• Schnitt mit Stickstoff, Sauerstoff und ACUT‑Option für bearbeitetes Druckluftschneiden (bis ~20 mm in ACUT‑Konfiguration) mit APM2‑Modul zur Druckregelung.
• TRADJUST automatische bahnabhängige Parametermodulation.
• Optionale automatische Düsenwechsler (ANC) und automatische Fokussuche.

Technische Daten — Highlights

• Modell: L3-30.G4
• Arbeitsbereich XY: 3048 x 1524 mm
• Z‑Achsenhub: 160 mm
• Max. XY‑Geschwindigkeit: 170 m/min
• Positionsgenauigkeit (Pa): 0.05 mm
• Mittlere Positionswiederholbarkeit (Ps): 0.03 mm
• Faserquellen Optionen: 2000 W, 3000 W, 4000 W, 6000 W, 8000 W (inkl. hocheffiziente Variante)
• Schnittkapazität (Beispiele, max. Dicken, abhängig von Material und Bedingungen): Stahl bis 25 mm; Edelstahl bis 25 mm; Aluminium bis 25 mm; Kupfer/Messing bis 10 mm

Caractéristiques / Spécifications techniques

• Modellbezeichnung: L3.G4
• Arbeitsfläche (XY): 3048 x 1524 mm
• Z‑Hub: 160 mm
• Max. XY‑Geschwindigkeit: 170 m/min
• Genauigkeit: Pa 0.05 mm; Wiederholbarkeit Ps 0.03 mm (VDI3441)
• Verfügbare Quellen: 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW (inkl. 8 kW hocheffizient)
• Typische Schnittkapazitäten: bis zu 25 mm für Stahl/Inox/Aluminium je nach Konfiguration; Kupfer/Messing bis 10 mm
• Durchschnittliche Leistungsaufnahme (Beispiele): ~11–20 kW je nach Quelle und Betriebsbedingungen