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Automatische Füllmaschine RD-LFM-60Pro
für FlaschenAmpullenfür viskose Flüssigkeiten

Automatische Füllmaschine - RD-LFM-60Pro - Ruida Packing Machinery Co., Ltd. - für Flaschen / Ampullen / für viskose Flüssigkeiten
Automatische Füllmaschine - RD-LFM-60Pro - Ruida Packing Machinery Co., Ltd. - für Flaschen / Ampullen / für viskose Flüssigkeiten
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Eigenschaften

Funktionsweise
automatisch
Behältertyp
für Flaschen
Produktanwendungen
für Pflanzenschutzmittel, für Flüssigkeiten, für viskose Flüssigkeiten, halbflüssige Produkte
Einsatzbereich
für die Lebensmittelindustrie, für die Pharmaindustrie, für die chemische Industrie, für die Kosmetikindustrie
Typ
Kolben
Weitere Eigenschaften
PLC-gesteuert, mit Förderer, pneumatisch, servogesteuert
Rhythmus

Max: 3.600 p/h

Min: 0 p/h

Volumen

Max: 200 ml
(6,8 US fl oz)

Min: 5 ml
(0,2 US fl oz)

Beschreibung

Übersicht
Die Flüssigkeitsabfüllmaschine automatisiert die präzise Dosierung von flüssigen Produkten in Behälter wie Flaschen und Ampullen und nutzt Mechanismen wie Kolbenpumpen und Peristaltikpumpen zur Förderung definierter Flüssigkeitsvolumina. Für hohe Effizienz und Konstanz ausgelegt, gewährleistet sie genaue Füllungen, minimiert Abfall und erhält die Produktintegrität.

Anwendungen
  • Pharmazeutische Produktion: Arzneimittel, Impfstoffe, Desinfektionsmittel
  • Kosmetik & Körperpflege: Lotionen, Shampoos
  • Lebensmittel & Getränke: Öle, Saucen, Säfte
  • Chemikalien & Haushaltsprodukte: Reiniger, Waschmittel

Funktionsweise
Automatische Abfüllmaschinen verwenden Pumpen (Kolben- oder Peristaltik), Düsen sowie volumetrische/gewichtsgesteuerte Regelungen, um präzise Flüssigkeitsmengen zu messen und mit Geschwindigkeit und Genauigkeit in Flaschen zu transferieren. Anti-Drip-Rückzug und Sensoren koordinieren Dosierung und Düsenbewegung für hygienisches Abfüllen.

Spezifikation
Kapazität: 60 Flaschen/min
Füllgenauigkeit: ±1 ml
Garantie: 3 Jahre, 1 Jahr kostenfreie Ersatzteile
Zertifizierungen: SA8000, ISO 9001, CE, RoHS

Hauptmerkmale
  • Fortschrittliche volumetrische oder gravimetrische Steuerungen für hohe Füllkonsistenz (Seite zitiert Genauigkeitsangaben bis ±0,5% bei Syrup-Füllern)
  • Anti-Drip-Düsen mit Rückzugsfunktion zur Eliminierung von Resttropfen
  • PLC-Schnittstellen zur Integration mit Verschließ-, Etikettier- und Fördersystemen
  • Höhenverstellbare Füllköpfe zur Aufnahme unterschiedlicher Behälter (3 ml–500 ml)

Spezifikationstabelle
Kapazität | 60 Flaschen/min
Füllvolumen | 5-200 ml
Füllgenauigkeit | ±1 ml
Gasverbrauch | 20 L/min
Gesamtleistung | 2.5 kW

Vorteile bei Sirupabfüllung (Auszug)
  • Füllgenauigkeit (angekündigt bis ±0,5% für fortschrittliche volumetrische/gravimetrische Systeme)
  • Anti-Drip-Düsenrückzug für Sauberkeit
  • Nahtlose PLC/pneumatische Integration für schlüsselfertige Linien
  • Verstellbare Köpfe für 3 ml–500 ml Behälter

Hauptteile
Siemens PLC
Kolben-/Plungerpumpe
Flaschenfüllköpfe und Düsen

Kernkomponenten & Funktionen (Tabelle)
Ausrüstung | Schlüsselrolle | Betriebsprinzip
Flaschenentwirrer | Richtet Behälter auf | Vibrationsplatten + Schaufelräder
Flüssigkeitsfüller | Präzise volumetrische Dosierung | Servogesteuerte Kolbenpumpen mit Anti-Drip-Düsen
Verschließmaschine | Sichert Verschlüsse | Drehmomentgesteuerte Spindelköpfe + Deckel-Sorter
Siegelmaschine | Versiegelt Einleger hermetisch | Elektromagnetische Induktionsheizung
Etikettierer | Bringt Kennzeichnung/Branding an | Vakuumbandförderung + Print-and-Apply-Köpfe
Verpacker / Palettierer | Verpackt und stapelt Fertigwaren | Roboterarme mit visiongeführter Positionierung

Faktoren, die die Füllgenauigkeit bestimmen (Tabelle)
Faktor | Auswirkung | Optimierungsstrategie
Flüssigkeitsviskosität | Hochviskose Flüssigkeiten verursachen Verzögerungen beim Ablaufen | Einsatz von Kolbenpumpen + konischen Düsen; Vorwärmen zäher Produkte
Maschinenkalibrierung | Verschleiß an Pumpendichtungen/-ventilen führt zu Drift | Tägliche Überprüfung mit Kontrollgewichten; ISO 9001 Kalibrierpläne
Umweltkontrolle | Temperaturschwankungen verändern Flüssigkeitsdichte | Inline-Viscosimeter installieren; ±1°C Klimakontrolle
Bedienerschulung | Falsche Parametereinstellungen verursachen Fehler | Touchscreen-HMI mit Rezeptsperre; IoT-Fernüberwachung

Wartung & Betriebsanmerkungen
  • Täglich: Düsen abwischen, Silosensoren prüfen, Förderbandspannung verifizieren
  • Wöchentlich: Füllpumpen kalibrieren, Verschlussspindeln schmieren, Etikettieroptik inspizieren
  • Monatlich: Kolbendichtungen bei Bedarf ersetzen, Siegeltemperaturgleichmäßigkeit validieren, Sicherheitsvorrichtungen testen
  • Jährlich: Servodrehgeber recalibrieren, Schaltschrankprüfungen, Austausch der Förderbandlager

Merkmale / technische Spezifikationen
  • Kapazität: 60 Flaschen/min
  • Füllvolumenbereich: 5–200 ml
  • Füllgenauigkeit: ±1 ml (Seite verweist auch auf fortschrittliche Systeme mit ~±0,5% Genauigkeit)
  • Gesamtleistung: 2.5 kW
  • Gasverbrauch: 20 L/min
  • Unterstützte Pumpentypen: Kolben/Plungerpumpen, Peristaltikpumpen (für sterile Anwendungen)
  • Düsenmerkmale: Anti-Drip mit Rückzugstechnologie
  • Zertifizierungen: SA8000, ISO 9001, CE, RoHS
  • Garantie: 3 Jahre (1 Jahr kostenfreie Ersatzteile)

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Messen

Sie können diesen Hersteller auf den folgenden Messen antreffen

CPHI & PMEC 2026
CPHI & PMEC 2026

16-18 Juni 2026 Shanghai (China) Stand N1C10

  • Mehr Informationen

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    * Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.