Pulverfüllmaschine RD-PFM-100L

automatischfür Flaschenfür die Lebensmittelindustrie

Produktübersicht
Die Pulverfüllmaschine PFM-60 bietet präzise, servo-gesteuerte Schneckendosierung, doppelte 50-L-Edelstahltrichter und geschlossenen Staubführungskreis. Entwickelt für messbare, reproduzierbare Abfüllungen in pharmazeutischen, nutraceutical-, Lebensmittel- und Spezialchemie-Produktionslinien.

Ablaufzusammenfassung
Behälter werden automatisch zugeführt und unter den Füllköpfen positioniert, nach Gewicht oder Volumen dosiert und mit minimaler Staubemission weitergeleitet. Das System integriert Vakuum-Pulverförderung, teleskopische/sleeved Düsen, In-line-Waage und nachgeschaltete Verschließ-/Versiegelungs- und Etikettiermodule für kontinuierliche Produktion.

Spezifikation
Bis zu 60 Flaschen/min
3 Jahre Garantie, 1 Jahr kostenlose Ersatzteile

Funktionsweise (Hauptphasen)

• Flaschen-Entwirrer/Orientierer und sequentieller Transport auf Förderband mit präziser Indexierung.
• Vakuum-Pulverförderung zu zwei 50 L Edelstahltrichtern, um Segregation und Staub zu minimieren.
• Servo-gesteuerte Schneckendosierung: Servomotoren drehen Förderschnecken, um exakt voreingestellte Volumen/Gewichte zu liefern (gravimetrische oder volumetrische Dosierung möglich).
• Teleskop-/Sleeved-Düsen senken sich in die Behälteröffnung während der Dosierung; integrierte Vakuum-Staubabscheider fangen schwebende Partikel auf und verhindern Überlauf.
• In-line-Waage prüft das Füllgewicht und stößt automatisch außerhalb der Toleranz liegende Behälter aus.
• Verschließung bringt Schraubverschlüsse oder Deckel an; Induktionssiegelung unter dem Verschluss ist möglich; Etikettiersysteme bringen Etiketten oder Sleeve-Anwendungen an; Codierer drucken Los-/MHD-Daten.

Hauptmerkmale

• Hohe Präzision durch servo-gesteuerte Schneckendosierung mit typischer Füllgenauigkeit ±0,5 %.
• Geschlossener Staubführungskreis: Vakuumförderung + Sleeved-Düsen + integrierte Staubabscheider.
• cGMP-konformes hygienisches Design aus Edelstahl, CIP/SIP-kompatibel.
• Modulares Design zur Integration mit vorgelagerten (Entwirrer) und nachgelagerten (Verschließer, Etikettierer, Kartonierer) Anlagen.
• In-line-Waagenvalidierung mit typischer Toleranz ±0,1 % für automatische Ausschleusung.
• Produktberührende Teile aus korrosionsbeständigem Edelstahl (316L auf Anfrage).

Anwendungen
Geeignet für pharmazeutische Wirkstoffe, nutraceutical-Pulver, Proteinpräparate, lyophilisierte Produkte, Gewürze und Spezialchemiepulver. Einsetzbar von F&E- und Pilotlinien bis zur Hochleistungsproduktion.

Technische Daten

• Produktionsleistung: 60 Flaschen/min
• Trichtervolumen: 50*2 L (doppelte 50 L Trichter)
• Max. Flaschendurchmesser: ≤150 mm
• Max. Flaschenhöhe: ≤300 mm
• Gesamtleistung: 4 kW
• Füllmechanismus: servo-gesteuerte Schneckendosierung; Vakuumförderoption
• Füllgenauigkeit: typisch ±0,5 % (Schneckendosierung)
• Waagenpräzision: typisch ±0,1 % (In-line-Validierung und Ausschleusung)
• Konstruktion: Edelstahl (316L für produktberührende Teile)
• Staubkontrolle: Vakuumförderung, Sleeved-Düsen, integrierte Staubabscheider
• Versiegelungsoptionen: Induktionssiegel; Einzel- oder Mehrkopf-Verschließung
• Etikettieroptionen: Print-and-apply, Sleeve-/Schrumpf-Etikettierer; Inkjet-/Laser-Codierer
• Konformität: entwickelt für cGMP-Hygiene und einfache Reinigung (CIP/SIP-kompatibel)