Messer-Klumpenbrecher

220V einphasig440V dreiphasigEdelstahl

Was ist ein Klumpenbrecher für pneumatische Fördersysteme?
Ein Klumpenbrecher ist eine mechanische Vorrichtung, die in pneumatischen Fördersystemen eingesetzt wird, um Klumpen oder Aggregate von Schüttgütern zu zerkleinern. Er stellt eine frei fließende Korngröße wieder her, verhindert Verstopfungen, gewährleistet kontinuierlichen Transport und schützt nachgeschaltete Anlagen ohne Qualitätsverlust des Materials.

Hauptmerkmale

• Konstruktion aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl.
• Steuerbar über das Bedienfeld möglich.
• Auslegungskapazitäten von 1 bis 20 t/h (anpassbar).
• Mit Getriebemotor (220–440 VAC, 3Ph, 50–60 Hz) und IP54-Schutz.
• Getriebemotor mit direkter Kupplung zur Brecherwelle.
• Ausführung mit einer oder mehreren Brechmesserwellen und Leistungsübertragung zwischen den Wellen.
• Spitzengeschwindigkeit der Messer ca. 1 m/s.
• Ein- und Auslauf über Flansche mit Durchmessern von 300 bis 500 mm.
• Gesamthöhe des Brechers ca. 350 mm.
• Aufnahme von Klumpen bis max. 200 mm.
• Ausgangs-Teilchengröße nach dem Brechen ab ca. 10 mm (kleinere Partikel passieren unverändert).

Typen von Klumpenbrechern

• Walzenbrecher: rotierende Walzen drücken und brechen harte, kompakte Klumpen.
• Hammerbrecher: rotierende Hämmer erzeugen Schläge für kohäsive Materialien.
• Messerbrecher: Messer oder Schneidwerkzeuge zerkleinern weichere oder weniger kompakte Aggregate.
• Vibrationsbrecher: vibrationsgestützte Systeme, die Klumpen lösen, ohne empfindliche Materialien zu beschädigen.
• Impaktbrecher: Hochimpaktgeräte für sehr dichte oder harte Aggregate.

Branchen

• Nahrungsmittelindustrie: Zucker, Mehle und pulverförmige Zutaten, die verklumpen können.
• Chemische Industrie: Pulver, die während der Verarbeitung zu Agglomeraten neigen.
• Pharmaindustrie: Wirkstoffe und Hilfsstoffe in Pulverform, die eine gleichmäßige Partikelgröße benötigen.
• Kunststoffindustrie: Harze und Kunststoffpulver, die verklumpen können.
• Bauindustrie: Zement, Sand und mineralische Mischungen, die beim Lagern oder Handling Klumpen bilden.
• Bergbauindustrie: pulverisierte Mineralien, die sich zu Klumpen verdichten.
• Recyclingindustrie: verklumpte recyclingfähige Materialien, die vor der Verarbeitung zerkleinert werden müssen.

Technische Daten

• Materialien: Edelstahl- oder Kohlenstoffstahlbauweise.
• Leistung: 1–20 t/h (anpassbar).
• Getriebemotor: 220–440 VAC, 3Ph, 50–60 Hz, IP54; direkte Kupplung zur Welle.
• Wellen: eine oder mehrere Brechmesserwellen mit Übertragung zwischen den Wellen.
• Spitzengeschwindigkeit der Messer: ca. 1 m/s.
• Flansche (Ein-/Ausgang): Ø 300–500 mm.
• Typische Höhe: ~350 mm.
• Maximale Aufnahmekapazität für Klumpen: bis 200 mm.
• Teilchengröße nach Brechen: ab ~10 mm (kleinere Partikel passieren unverändert).