Was ist das Abschreckverfahren?
Unter Abschrecken versteht man das Erzeugen einer Martensitstruktur durch sofortiges Abkühlen in Wasser-, Öl- oder Salzbädern, je nach Art des homogen erhitzten Stahls bis zu einer bestimmten Temperatur (in der Regel 850-1100 °C).
Bei MSE-Abschrecköfen, die zum schnellen Abkühlen von Sonderlegierungen auf Raumtemperatur nach einer Lösungsglühung eingesetzt werden, ist eine hohe Temperaturhomogenität sowie ein schnelles Eintauchen der Teile in das Kühlmedium nach dem Verlassen des Ofens unerlässlich.
Der Ofen, der das Abschrecken von Superlegierungen, die in der Luft- und Raumfahrt in großem Umfang verwendet werden, in Wasser- oder Ölumgebung ermöglicht, kann für viele verschiedene Wärmebehandlungsverfahren eingesetzt werden.
MSE Quench Furnace Atmosphärenbedingungen;
- Stickstoff (N2)
- Argon (Ar)
- Stickstoff-Wasserstoff-Gemisch
Diese Prozesse können im Quench-Ofen durchgeführt werden;
Auflösen
Alterung
Wasser-, Polymer- oder Ölabschreckung
normalisierung
Spannungsabbau
Anlassen
Dieser Ofen ist für die Wärmebehandlung der folgenden Materialien geeignet:
- Nickel-Basis-Superlegierungen ..............................Inconel 718 ® (UNS N07718 / 2.4668), Nimonic, etc.
- Superlegierungen auf Kobaltbasis ..............................UDIMET® R41 (UNS N07041)
- Superlegierungen auf Eisenbasis ..............................NILO® 42 (UNS K94100 / 1.3917)
- Ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle ...........17-4 PH, Maraging250, A-286
- Duplex-Edelstähle ................................1.4507 (X2CrNiMoCuN25-6-3), 1.4655 (X2CrNiCuN23-4)
- Titanlegierungen .............................................6Al-4V, 6Al-2Sn-4Zr-2Mo ve 13V-11Cr-3Al
- Aluminiumlegierungen ..........................................6061, 7075, 2014 ve 7050
- Kupferlegierungen ....................................................UNC C17200, C17300
- Magnesiumlegierungen .........................................AZ80, AZ63
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