Kammerofen

SchachtSinterGlüh

Unser 4-Stationen-Indexierungssinterofen ist unser Modell mit dem höchsten Durchsatz, das auf das Hochtemperatursintern von elektronischen Bauteilen zugeschnitten ist. Vier Chargen werden gleichzeitig verarbeitet, wodurch ein halbkontinuierlicher Sinterprozess entsteht. Der Ofen hat eine nutzbare Zone von 12" Durchmesser x 22" Höhe (305 mm x 559 mm), dieses Design ist ideal für die Verarbeitung großer Chargen. Dieser Ofen verfügt über fünf Kammern, eine untere Indexierungskammer mit einem Transfermechanismus, eine Kammer zum Be- und Entladen, eine Heizkammer, eine Kammer zum Kühlen und schließlich eine Kammer zur kontrollierten Oxidation. Im Normalbetrieb sind alle Kammern voneinander isoliert. Ein hydraulischer Lift und ein motorisierter Indexierungsmechanismus bewegen die Chargenstapel von einer Station zur nächsten. Abhängig von den Prozessparametern produziert dieser Ofen alle 45 Minuten eine gesinterte Charge. Die heiße Zone kann Temperaturen von bis zu 2100°C erreichen und wird mit Tantal oder Wolfram hergestellt. Ein 10″- oder 16″-Diffusionspumpensystem mit hohem Durchsatz sorgt für die Entgasung der Charge. Die HMI-Computerschnittstelle steuert vollständig automatisierte Zyklen von Anfang bis Ende und ermöglicht durch die Integration in Produktionsnetzwerke die Produktverfolgung und Rezeptauswahl. Allgemeine Spezifikationen: Fünf-Kammer-Design für die gleichzeitige Verarbeitung von 4 Chargen Separate Beschickungs-, Heiz-, Kühl- und Oxidationskammer Heiße Zone Größe 12" Durchmesser x 22" Höhe (305 mm x 559 mm) Heizzone aus Tantal oder Wolfram (andere Materialien verfügbar) +/- 10°C Temperaturgradient über die nutzbare Zone Diffusionspumpensystem mit hoher Kapazität 10″ oder 16″ Gaswärmetauscher für schnelle Abkühlung der Ladung Unser Batch-Sinterofen mit dem höchsten Durchsatz Vollständig automatisierte Zyklen mit Computerschnittstelle