Faserlaser-Schneidemaschine M series

für MetallRohrfür Industrieanwendungen

Übersicht
Die Bodor M-Serie (Flaggschiff M5) ist eine Laser-Rohrschneidemaschine mit vier Spannfuttern, konzipiert für synchronen Doppelprozess (gleichzeitiges Schneiden sowie Laden/Auslagern). Die Maschine ermöglicht hohe Effizienz, reduzierten Materialabfall und flexible Anpassung an verschiedene Bearbeitungsszenarien. Das M5-Modell ist als Flaggschiff ausgelegt und bietet erweiterte Tragfähigkeit sowie intelligente Algorithmen zur Hindernisvermeidung und optionaler Schweißnaht‑Erkennung.

Hauptmerkmale

• Synchroner Doppelprozess mit vier Spannfuttern: Gleichzeitiges Schneiden und Laden bzw. Schneiden und Austragen.
• Vier-Dorn-/Vier‑Spannfutter-Struktur: ermöglicht Vorwärts-/Rückwärtsbewegung des Materials beim Schneiden des letzten Abschnitts, um wirklich keinen Abfall zu erzeugen.
• Verbesserte Sicherheit: 4‑Dorn‑Mechanismus sorgt für qualitativ hochwertiges Schneiden ohne manuellen Eingriff und reduziert den Personalaufwand.
• Hervorragende Tragfähigkeit: geeignet für schwere Metallrohre; standardmäßige Schnittkapazitäten der Serienmodelle decken sehr breite Durchmesserbereiche ab.
• 0 Überschuss‑Materialverarbeitung: Minimierung von Produktionsabfällen an der Quelle durch Materialvor-/rückbewegung beim letzten Schnitt.
• Servo‑Tracking‑Sensoren & Flugbahnvermeidungsalgorithmen: erkennen Änderungen der Rohrkantenposition und planen Hindernisvermeidungsrouten zum Schutz der Laserkopfes.
• Optionale Ultra‑Clear‑Kamera + KI‑Selbstlernfunktion zur Schweißnaht‑Erkennung (optional): genaue Identifikation von Schweißnähten zur Vermeidung von Kollisionen.
• Intelligente Umschaltung der Schneidmodi: automatische Paarung der vier Spannfutter je nach Arbeitsbedingungen für optimale Ergebnisse in verschiedenen Bearbeitungsszenarien.
• Geeignet für anspruchsvolle industrielle Anwendungen: hohe Schnittleistung, verschiedene Leistungsoptionen (mehrere Laserleistungen verfügbar), Integration in Automationslösungen.

Vorteile / Betrieb

• Hohe Produktivität durch parallele Prozesse (Schneiden und Be-/Entladen zugleich).
• Reduzierte Stillstandszeiten und optimierte Materialausnutzung.
• Geringeres Unfall- und Kollisionsrisiko dank Tracking‑Sensorik und Hindernisvermeidung.
• Flexibilität bei Rohrformaten (rund, quadratisch) durch Vierkant‑Rund‑Spannfutter.
• Kompatibel mit Automatisierungsgeräten (Ladesysteme, iLoader, T‑Loader, iTrans etc.).

Vergleich M2 / M3 / M5 (Auszug technischer Kapazitäten)
Spalte-Beispiel: Typ | Runder Rohrdurchmesser | Seitenlänge Vierkantrohr | Max. Rohmateriallänge | Max. Rohrgewicht | Max. Drehzahl Spannfutter | Max. Beschleunigung | Abmessungen | Schnittleistung
M2 | 8 mm ~ 230 mm | 8 mm ~ 230 mm | 6500 mm | 300 kg | 110 r/min | 1G | 15622 mm * 2387 mm * 2743 mm (oder ähnlich) | 3000 W / 6000 W
M3 | 25 mm ~ 356 mm | 25 mm ~ 356 mm | 6500 / 9200 / 12500 mm (variabel) | 1200 kg | 60 r/min | 0.6G | 28500 mm * 3750 mm * 3100 mm (Beispiel) | 3000 W / 6000 W / 12000 W
M5 | 80 mm ~ 510 mm (Seite nennt an mehreren Stellen bis zu 530 mm) | 80 mm ~ 510 mm | bis 12500 mm (beispielsweise) | bis 2000 kg | 37 r/min | 0.4G | 33000 mm * 4800 mm * 3400 mm (Beispiele, variantenabhängig) | 6000 W / 12000 W (je nach Konfiguration)

Integration / Automatisierung

• Unterstützt automatische Be‑/Entladesysteme und Loader (iTrans, T‑Trans, M‑Trans, iLoader eco, T‑Loader, M‑Loader, K‑Loader).
• Konzipiert für nahtlose Produktionsabläufe mit geringen Materialverlusten und hoher Auslastung.

Charakteristika / Spezifikationen (technische Daten - Auszug)

• Serie: Bodor M series
• Modell: M5
• Fertigungsprinzip: Laserschneiden von Rohren mit synchronem Doppelprozess (gleichzeitiges Schneiden & Laden/Entladen)
• Spannfutter: Vier‑Dorn / Vier‑Spannfutter‑Struktur
• Runder Rohrdurchmesser (M5): ca. 80 mm – 510 mm (an mehreren Stellen wird "bis zu 530 mm" genannt)
• Seitenlänge Vierkantrohr (M5): ca. 80 mm – 510 mm
• Max. Rohmateriallänge (variabel/modellabhängig): z. B. 6500 mm / 9200 mm / 12500 mm (Modelabhängig: M2/M3/M5)
• Max. Rohrgewicht (Beispiele): M2 ≈ 300 kg, M3 ≈ 1200 kg, M5 ≈ 2000 kg (modellabhängig)
• Max. Drehzahl Spannfutter: M2 ≈ 110 r/min, M3 ≈ 60 r/min, M5 ≈ 37 r/min
• Max. Beschleunigung: M2 ≈ 1G, M3 ≈ 0.6G, M5 ≈ 0.4G
• Abmessungen (Beispiele, modellabhängig): M2 ≈ 15622mm×2387mm×2743mm; M3 ≈ 28500mm×3750mm×3100mm; M5 ≈ 33000mm×4800mm×3400mm
• Schnittleistung / Laserleistung (modell-/konfigurationsabhängig): 3000 W, 6000 W, 12000 W (je nach Modell und Konfiguration)
• Sicherheits- & Erkennungsfunktionen: Servo‑Tracking‑Sensoren, Flugbahnvermeidungsalgorithmen, optionale Ultra‑Clear Kamera + KI für Schweißnaht‑Erkennung
• Materialeffizienz: Mechanismus zur Null‑Abfall‑Verarbeitung beim letzten Schnittabschnitt