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Mühle für Erz Ball mills
MineralKugelHochleistung

Mühle für Erz - Ball mills - FLSmidth Dorr-Oliver Eimco - Mineral / Kugel / Hochleistung
Mühle für Erz - Ball mills - FLSmidth Dorr-Oliver Eimco - Mineral / Kugel / Hochleistung
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Eigenschaften

Produktanwendungen
für Erz, Mineral
Technologie
Kugel
Weitere Eigenschaften
Hochleistung, mit Zyklonabscheider, Nassvermahlung, mit großem Fassungsvermögen, Trockenvermahlung, automatisch
Anwendungsbereich
für die Metallindustrie

Beschreibung

Übersicht
  • Die Kugelmühlen von FLSmidth bieten eine leistungsstarke Erzmahlung mit hoher Energieeffizienz, um die Mineralrückgewinnung zu maximieren und die Gesamtbetriebskosten zu senken. Für den Dauerbetrieb und hohe Zuverlässigkeit ausgelegt, integrieren sie fortschrittliche Prozesssteuerung, digitale Werkzeuge und konstruktiv optimierte Mühlenauskleidungen zur Erhöhung der Verfügbarkeit und Produktivität.


Hauptvorteile
  • Erprobte Technologie mit Lifecycle‑Services einschließlich Installation, Inbetriebnahme, Prozessoptimierung und Wartung.
  • Flexible Größenrange (an Prozessanforderungen anpassbar) und konfigurierbar für offene oder geschlossene Kreisläufe mit Zyklonen für feinere Produktkornung.
  • Digitale Werkzeuge (LoadIQ‑Sensor, ECS/ProcessExpert Advanced Process Control) zur Automatisierung der Reaktion auf Mühlenbedingungen, Verbesserung der Erzverkleinerung und Energieeffizienz.
  • Optionen für kundenspezifische Austragungsvarianten und Antriebsstränge passend zum Prozess und zur Anlagenanordnung.


Anwendungen
  • Primärmahlung (nach Vorknacken), Sekundärmahlung (nach einer SAG‑Mühle) und Nachmahlung (regrind).
  • Nass‑ und Trockenmahlung (kann mit Trockenkammern und Heißgaserzeugern kombiniert werden, um die gewünschte Feuchte für die nachfolgenden Prozessschritte zu erreichen).


Konstruktion & Konfigurationen
  • Größenbereich: Durchmesser von 1,6 m bis 8,5 m.
  • Leistung: bis zu 22.000 kW verfügbar für hochkapazitive Installationen.
  • Stützart: trunnion‑gestützte oder gehäusegestützte Ausführungen.
  • Antriebsoptionen: Hochgeschwindigkeitsmotoren mit Getriebe, Niedergeschwindigkeitsmotoren gekoppelt an Ritzel oder Gearless Mill Drives (GMDs); verzahnte Lösungen können Einzel‑ oder Doppelritzeln sein (Referenzen bis ~10.000 kW pro Ritzel).
  • Austragsvarianten: verlängerte Austragsrinne, Trunnion‑Magnet oder Trommel‑Sieb (an Prozess/Anlagenlayout anpassbar).
  • Hauptlager: hydrostatische oder hydrodynamische Optionen; Buchse oder Mehrfach‑Pad (selbstzentrierend).


Zusatzkomponenten & Optimierung
  • Verschleißteile und fortschrittliche Auskleidungen zur Erhöhung der Standzeit und Mahlleistung.
  • LoadIQ‑Sensortechnologie zur Optimierung der Mühlenbeladung und Verbesserung der Regelung.
  • Advanced Process Control (ECS/ProcessExpert) zur Automatisierung von Anpassungen für bessere Verkleinerung und Energieeffizienz.
  • Smart‑Mühlenauskleidungs‑Pakete, Auskleidungsprofilierung und 3D‑Scan‑Services für genaue Verschleißmessung und Lebensdaueroptimierung.


Wartung & Lifecycle‑Services
  • Umfassende Lifecycle‑Services: Installation, Inbetriebnahme, Prozessoptimierung, regelmäßige Wartung, Stillstandsunterstützung und maßgeschneiderte Auskleidungsservices zur Erhöhung der Verfügbarkeit und Leistung.
  • Fortgeschrittene Auskleidungsprofilierung, Scan‑ und Verschleißvorhersagetechnologien zur Unterstützung der Planung und Reduzierung der Gesamtbetriebskosten.


Nachhaltigkeitsmerkmale
  • Leichte Verbundstoffauskleidungen reduzieren Montagezeit und Wartungsexposition.
  • Optionen für kohlenstoffarme Auskleidungsfertigung sowie Wiederverwendung/Recycling von Komponenten zur Unterstützung von Circularity und Reduktion des Treibhausgas‑Fußabdrucks.


Technische Daten
  • Produktfamilie: Ball mills
  • Hersteller / Marke: FLSmidth
  • Durchmesserbereich: 1,6 m – 8,5 m
  • Installierte Leistung: bis zu ~22.000 kW
  • Stützmethoden: trunnion‑gestützt oder gehäusegestützt
  • Antriebsoptionen: Hochgeschwindigkeit mit Getriebe, Niedergeschwindigkeits‑Pignon‑Antriebe (einzeln/dual), Gearless Mill Drives (GMD)
  • Hauptlagerarten: hydrostatisch, hydrodynamisch, Buchse oder Mehrfach‑Pad (selbstzentrierend)
  • Austragsoptionen: verlängerte Rinne, Trunnion‑Magnet, Trommel‑Sieb
  • Schaltungsvarianten: offener oder geschlossener Kreislauf mit Zyklonen für feinere Kornaufbereitung
  • Digitale Zusätze: LoadIQ‑Sensor; ECS/ProcessExpert Advanced Process Control
  • Anwendungen: Primär-, Sekundär‑ und Re‑Grinding; Nass‑ und Trockenmahlung (mit Trockenkammern/Heißgasgeneratoren)
* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.