Übersicht MultiVacH ist eine moderne Vakuum‑Verarbeitungsanlage für flüssige und halbfeste Produkte wie Suspensionen, Emulsionen und Gele. MultiVacH sorgt für hohe Chargen‑Reproduzierbarkeit, kurze Zyklus‑ und Rüstzeiten, einfache Bedienung und effizientes Wärmemanagement. Geeignet für Lebensmittel-, Kosmetik‑ und Pharma‑Anwendungen, die kontrollierte Dispersion, Emulgierung und hygienisches Anlagenlayout erfordern.
Anwendungen - Mayonnaise
- Ketchup
- Toppings
- Dressings
- Saucen
- Milchprodukte
- Fruchtfüllungen
Konstruktions‑Highlights MultiVacH kombiniert Vakuummischung mit Hochschermischung und Dispersion über eine am Tankboden angeordnete Umlaufschleife. Be‑/Entwärmung erfolgt über eine isolierte Doppeljacke; Direkteinspritzung von Dampf für schnelle Aufheizung möglich. Die Dispergiereinheit ermöglicht Saugen, Pumpen und CIP‑Selbstreinigung durch rotierende Düsen. Ein konischer Tankboden verbessert Durchfluss und Zuführung zum Homogenisator; die Entleerung erfolgt über die Umwälzleitung stromabwärts des Homogenisators.
Hauptkomponenten und Funktionen - AUTOMATISCHE VENTILE Zweirichtungs‑Schmetterlingsventile mit Rückmeldesignal und visueller Anzeige für Öffnen/Schließen.
- RÜHRWERK Einzelnes Rührwerk mit Teflon‑Schabermessern und statischem Mischer. Koaxiales Rührwerk optional erhältlich.
- KIPPDECKEL Manuell oder elektrisch angetrieben für komfortable Deckelöffnung. Optionales automatisches Verriegelungssystem und Mannloch. Ausgerüstet mit drei Spray‑Balls für schattenfreie Reinigung und einer Sichtscheibe mit Beleuchtung.
- MISCHBEHÄLTER Konische Bodenform zur Verbesserung des Durchflusses. Isolierte Doppeljacke für Heizen/Kühlen; optional zwei getrennte Heizzonen.
- DOSIERTRICHTER Für einfache Zugabe flüssiger und pulverförmiger Zutaten; optionale automatische Dosierung von Wasser und Flüssigkeiten.
- HORIZONTAL/ VERTIKAL INLINE‑HOMOGENISATOR Standardmäßig horizontaler Inline‑Homogenisator mit gespülten Gleitringdichtungen. Verschiedene Einlässe für Pulver und Flüssigkeiten. Vertikaler Homogenisator optional.
- UMWÄLZLEITUNG Leitung zur Rezirkulation und Homogenisierung des Produkts. Direkte Dampfeinspritzung optional.
- STEUERUNGSSYSTEM Ausgerüstet mit Siemens PLC, vollständiger Prozessvisualisierung und 12" Touchscreen. Manuelle, halb‑ oder vollautomatische Funktionen mit optionaler Rezeptverwaltung und Überwachung.
- DISPERSIONSMASCHINE Ermöglicht Saugen, Pumpen und CIP‑Selbstreinigung durch rotierende Düsen zur Reduzierung von Stillstandszeiten.
Prozess und Betrieb Feststoffe und Flüssigkeiten mit geeigneten Fließeigenschaften werden über die Vakuumeinheit zur Homogenisier‑Sonde geführt. Rezirkulation in Kombination mit Schaber‑Rührwerk erzeugt Makromischung durch vertikale Konvektion, während das Einkammer‑Homogenisiersystem für effiziente Dispersion und Emulgierung sorgt. CIP‑ und Selbstreinigungsfunktionen sind integriert, um Chargenwechsel zu erleichtern und Reinigungsaufwand zu reduzieren.
Technische Daten - Vakuummischbehälter für Flüssigkeiten und Halbfeste
- Hochschermisch‑ und Dispersionsmaschine am Behälterboden montiert
- Zweirichtungs‑Schmetterlingsventile automatisiert mit Feedback und visuellen Anzeigen
- Einzelrührwerk mit Teflon‑Schabermessern und statischem Mischer; koaxiales Rührwerk optional
- Kippdeckel: manuell oder elektrisch; optional automatische Verriegelung und Mannloch; drei Spray‑Balls und Sichtscheibe mit Beleuchtung
- Konischer Boden; isolierte Doppeljacke (Heizen/Kühlen); optional zwei separierte Heizzonen
- Dosiertrichter für Flüssigkeiten und Pulver; optionale automatische Dosierung
- Inline‑Homogenisator: horizontal Standard, vertikal optional; gespülte Gleitringdichtungen
- Umwälzleitung für Rezirkulation und Homogenisierung; Direkte Dampfeinspritzung optional
- Dispersionsmaschine ermöglicht Saugen, Pumpen und CIP‑Selbstreinigung durch rotierende Düsen
- Siemens PLC Steuerung mit vollständiger Visualisierung und 12" Touchscreen; optionale Rezeptverwaltung und Überwachung
- Konzipiert für Chargenbetrieb mit Rezirkulationsschleife und schnellen Be‑/Entwärmmethoden